特種設(shè)備安全檢查表【壓力管道】

1、承德盛豐鋼鐵有限公司煉鐵廠特種設(shè)備檢查臺賬承壓類 壓類（壓力管道） 力管道）要求：1 除封面外前 2 張使用稍厚紙張。2 檢查記錄表格按照：崗位工 1 張、維修工 1 張順序排，2 張 1 組。3 表格部分 48 組，加前邊標(biāo)準(zhǔn) 2 頁，除封面、封底，每本共計 98 頁。設(shè)備名稱： 安裝部位： 規(guī)格型號： 車間負(fù)責(zé)人： 車間 工段煉鐵廠特種設(shè)備壓力管道自

2、行檢查標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目 項目編號 檢 驗 內(nèi) 容 與 要 求1.1 泄露 檢查管道及其他組成件泄漏情況1.2 絕熱層 檢查管道絕熱層有無破損、脫落等情況1.3 防腐層 檢查防腐層是否完好，管道是否存在銹蝕1.4 振動 檢查管道有無異常振動情況1.5.1 檢查管道有無損壞、變形，表面有無裂紋、褶皺、重皮、碰傷等缺陷1.5.2 檢查焊接接頭（包括熱影響區(qū)）是否存在宏觀表面裂紋及焊接接頭的咬邊和錯 邊量1.5.3 檢查管道是否存在明顯的腐蝕

3、，管道與管架接觸處等部位有無局部腐蝕1.5.4 管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況1.5 位置與變形1.5.5 管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等1.6 蠕脹 對有蠕脹測點的管道應(yīng)檢查其測點是否完好1. 管道1.7 標(biāo)識 檢查管道標(biāo)識是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.1.1 支吊架是否脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂2.1.2 支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象2.1.3 剛性支架狀態(tài)是否異常2.1.4 連接配件

4、是否損壞或異常2.1.5 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否明顯變形2.1 支吊架2.1.6 主要受力焊接接頭是否有宏觀裂紋2.2.1 閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象2.2.2 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷2.2.3 閥門聯(lián)接螺栓是否松動2.2 閥門2.2.4 閥門操作是否靈活，各限位是否正常2.3.1 法蘭是否偏口，緊固件是否齊全并符合要求，有無松動和腐蝕現(xiàn)象2.3 法蘭2.3.2 法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形2.4.1

5、波紋管補償器表面無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象2.4.2 波紋管波間距是否正常、有無失穩(wěn)現(xiàn)象2. 設(shè)備 設(shè)施2.4 補償器2.4.3 拉桿或膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象3.1 接地 對輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值測定。管道對 地阻值不得大于 100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于 0.03Ω3.2.1 檢查是否超過校驗有效期或鉛封損壞3.2.2 檢查同一系統(tǒng)上的壓力表與儀表讀數(shù)是否一

6、致3.2.3 檢查是否存在指示失靈、表內(nèi)彈簧管泄漏或指針?biāo)蓜蝇F(xiàn)象3.2.4 檢查是否存在刻度不清、表盤玻璃破裂等現(xiàn)象3.2.5 檢查是否存在指針斷裂或外殼嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象3.2 壓力表3.2.6 檢查是否存在壓力表與管道之間裝設(shè)的三通旋塞閥或針型閥開啟標(biāo)記不清或鎖 緊裝置損壞現(xiàn)象3.3.1 檢查是否超過校驗有效期或鉛封損壞 3.3 測溫儀表 3.3.2 檢查同一系統(tǒng)上的測溫儀表與現(xiàn)場壓力表讀數(shù)是否一致3.4.1 檢查是否超過校