微電解-UASB-接觸氧化法處理萘普生醫(yī)藥廢水工藝研究.pdf

1、江蘇A藥業(yè)有限公司主要從事化學(xué)合成藥DL-萘普生的生產(chǎn)。DL-萘普生是一種鎮(zhèn)熱解痛新藥。其生產(chǎn)原料主要有萘酚、甲苯、丙酰氯、二氯乙烷、硝基甲烷、三氯化鋁、三甲基氯硅烷、N,N-二甲基苯胺、水、硫酸二甲酯等。物料衡算和污染源分析結(jié)果表明生產(chǎn)過程中每天產(chǎn)生各類生產(chǎn)廢水80噸，COD濃度達(dá)到7800mg/L，色度2500倍；廢水中主要污染物為萘酚、鹽、二氯乙烷、甲醇、氨氮等，廢水的性質(zhì)為有酸性有毒難降解高濃度有機(jī)廢水。為尋求技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理

2、的治理工藝，針對(duì)DL-萘普生產(chǎn)品的工藝和廢水水質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)外醫(yī)藥及原料藥廢水的處理現(xiàn)狀，參照相近其它化工廢水處理方法，我們?cè)趯?duì)DL-萘普生醚化廢水先蒸發(fā)析鹽處理(設(shè)計(jì)CODcr去處率90％)的基礎(chǔ)上，確定了微電解-UASB-接觸氧化法處理萘普生醫(yī)藥廢水的工藝思路。為確定微電解的處理效果和最佳工藝參數(shù)，對(duì)DL-萘普生高濃度化學(xué)合成廢水進(jìn)行了小試，在對(duì)單因素條件影響進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)進(jìn)水pH值、停留時(shí)間、膨脹率、鐵炭比等4個(gè)方面進(jìn)行了

3、4因素3水平的正交試驗(yàn)，以獲得合適的操作參數(shù)、分析影響脫色率和CODcr去除率的主要因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，微電解處理DL-萘普生醫(yī)藥廢水最適宜的運(yùn)行條件為：進(jìn)水pH值為4，膨脹率為20％，鐵炭混合比為2∶1，水力停留時(shí)間為10min。在此條件下，廢水COD和色度的的去處效率分別達(dá)60％和70％以上。對(duì)DL-萘普生醚化工序廢水先經(jīng)蒸發(fā)析鹽處理(設(shè)計(jì)CODcr去處率90％)，其它高濃度化學(xué)合成廢水經(jīng)微電解法預(yù)處理(設(shè)計(jì)CODcr去處率30％，

4、色度去處率40％)，再與其它生產(chǎn)廢水一起經(jīng)中和混凝沉淀(設(shè)計(jì)CODcr去處率20％，色度去處率30％)-UASB厭氧(設(shè)計(jì)CODcr去處率40％，色度去處率30％)-接觸氧化沉淀(設(shè)計(jì)CODcr去處率60％，色度去處率20％)組合技術(shù)處理，最終經(jīng)處理后的廢水中COD低于1000mg/L，總的COD去處效率達(dá)到90％，廢水符合經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入園區(qū)污水截流管網(wǎng)再進(jìn)行進(jìn)一步的集中處理，可最大限度地降低該類廢水對(duì)環(huán)境的影響和破