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文檔簡介
1、煤化工廢水是一種生物降解難度較高的工業(yè)廢水,主要以煤氣洗滌廢水為主。其水質(zhì)成分復(fù)雜,污染物濃度高,傳統(tǒng)水處理工藝很難保障出水COD、總酚、氨氮和色度等達到國家標準。目前國內(nèi)外煤化工企業(yè)的廢水處理問題一直制約著該行業(yè)的發(fā)展。尋求一套經(jīng)濟高效的煤化工廢水處理工藝已經(jīng)迫在眉睫。因此本課題基于國內(nèi)某煤化工廢水處理工程,通過對該工程“生物增濃-改良 A/O”工藝實際廢水水處理過程中的數(shù)據(jù)分析,研究該工藝對煤化工廢水的脫氮效果,以及通過現(xiàn)場小試模擬
2、試驗,探求該工藝的最佳運行參數(shù)等,將為其他煤化工廢水處理項目提供實踐經(jīng)驗。
本課題分為三個部分。第一部分通過現(xiàn)場試驗,考察了該煤化工廠廢水處理工程中生化段“生物增濃-改良 A/O”工藝的啟動及穩(wěn)定運行期間的工況。穩(wěn)定運行期間生物增濃池的內(nèi)溫度在25℃~30℃,pH值6.5~7.5,污泥濃度維持在5000mg/L左右,DO濃度在0.3~0.5mg/L之間,處于低溶解氧狀態(tài)。改良A/O池穩(wěn)定運行期間池內(nèi)pH值6.5~7.5;溫度穩(wěn)
3、定在30±5℃,污泥濃度約為2500~3000mg/L,兼氧區(qū)保持DO值為0.1~0.5mg/L,好氧區(qū)保持DO值為5mg/L左右。該工藝對煤化工廢水有較強的處理能力,對COD、總酚和氨氮去除率均為90%左右,出水濃度在分別為100mg/L、20mg/L及10mg/L左右。
第二部分通過現(xiàn)場試驗,模擬現(xiàn)場改良A/O工藝。試驗表明:改良A/O工藝的最佳分段進水比為1:1;進水C/N對系統(tǒng)脫氮效能有影響,隨著C/N比的增加,系統(tǒng)脫
4、氮效能提高,但 C/N增加到一定值后,繼續(xù)增加,系統(tǒng)脫氮效能提升不明顯,考慮運行成本,試驗確定C/N=15較為合理。試驗發(fā)現(xiàn)在無內(nèi)循環(huán)液回流的工況下改良A/O系統(tǒng)脫氮效果好于有內(nèi)循環(huán)回流的工況,前者總氮去除率為88%,后者為60%左右。故實際工程中可考慮根據(jù)實際水質(zhì),調(diào)整回流比大小。
第三部分通過對改良A/O工藝進行氨氮和COD的降解動力學研究,得出氨氮降解的反應(yīng)級數(shù) n=0.357,反應(yīng)速率常數(shù) k=0.462;COD降解動
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