2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩90頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、當(dāng)前煙氣脫硫以濕式石灰石/石灰—拋棄法為主,脫硫劑石灰石/石灰在脫硫成本中占有較大比重,而且這些脫硫劑的生產(chǎn)過(guò)程也造成一定的環(huán)境污染。造紙廠木槳廢液苛化副產(chǎn)白泥廢渣長(zhǎng)期以來(lái)被拋棄,既造成二次污染,又占用土地或堵塞河道。本文在國(guó)內(nèi)首次研究成功用造紙廠白泥廢渣作脫硫劑脫除煙氣中SO2,不僅脫硫率高,而且很好的解決了設(shè)備結(jié)垢問(wèn)題,具有理論意義和實(shí)用價(jià)值。 首先用造紙廠白泥廢渣作脫硫劑直接脫除煙氣中的SO2。造紙廠白泥廢渣的主要成分是

2、CaCO3,因含有少量NaOH,故其漿液pH值在12以上。當(dāng)分別采用一定體積的高濃度(固含量5%)白泥漿液直接循環(huán)脫硫和低濃度(固含量1%)白泥漿液一次性不循環(huán)脫硫時(shí),第一種工藝在一定循環(huán)時(shí)間的較高pH值范圍內(nèi),脫硫率可穩(wěn)定維持在94%以上,第二種工藝的脫硫率則始終維持在93%左右。由于體系pH值較高,脫硫塔內(nèi)主要生成溶解度極低的CaSO3·1/2H2O,極易達(dá)到過(guò)飽和結(jié)晶析出,故這兩種工藝運(yùn)行10分鐘以后即可觀察到結(jié)垢現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)數(shù)十分

3、鐘的運(yùn)行,脫硫塔結(jié)垢都十分嚴(yán)重。工業(yè)上不能采用白泥漿液直接脫硫。 然后用造紙廠白泥廢渣作脫硫劑,進(jìn)行了按“鈣-鈣雙堿法”原理和工藝脫除煙氣中SO2的研究。探討了液氣比(L/G)、進(jìn)口SO2濃度、漿液固含量、循環(huán)漿液pH值等因素對(duì)脫硫率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,液氣比(L/G) 、循環(huán)漿液pH值和進(jìn)口SO2濃度對(duì)脫硫影響較大。在優(yōu)化條件下,脫硫率始終保持在91%左右。由于循環(huán)池內(nèi)漿液pH值和塔內(nèi)反應(yīng)區(qū)的pH值始終分別維持在5.95-

4、6.15和5.0-5.6,塔內(nèi)主要生成溶解度很大的Ca(HSO3)2,不會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)并結(jié)晶析出,因而連續(xù)運(yùn)行40h未觀察到塔內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象。工業(yè)上必須采用此種工藝運(yùn)行。 工業(yè)上一般采用8%左右的高濃度SO2氣體生產(chǎn)濃硫酸,國(guó)際上只有丹麥Topsoe公司具有從低濃度SO2煙氣中回收濃硫酸的技術(shù)。盡管本課題組在國(guó)內(nèi)首次進(jìn)行過(guò)類似研究,但由于所用TL-01型催化劑的限制,結(jié)果并非十分理想。本文采用性能更加優(yōu)良的TG-01型釩催化劑,

5、進(jìn)行了催化氧化法回收低濃度SO2煙氣中硫資源的研究,并分別對(duì)冷凝制酸和噴氨制鹽兩種工藝進(jìn)行了探討。 首先研究了催化氧化階段空間速度、床層溫度、進(jìn)口SO2濃度及O2濃度等參數(shù)對(duì)SO2氧化效率的影響。結(jié)果表明,空間速度和溫度對(duì)SO2氧化效率影響較大。在優(yōu)化條件下,SO2催化氧化效率平均達(dá)到了98.02%,排氣中SO2體積分?jǐn)?shù)為23.2×10-6~176×10-6,低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。平均氧化率和排氣中SO2濃度均優(yōu)于本課題組曾用TL

6、-01型釩催化劑進(jìn)行低濃度SO2煙氣催化氧化研究所取得的結(jié)果,反應(yīng)溫度也降低了約50℃。 然后研究了冷凝制酸階段停留時(shí)間、冷凝溫度、轉(zhuǎn)化氣SO3濃度及水蒸氣含量等參數(shù)對(duì)冷凝效率及成酸濃度的影響。結(jié)果表明,停留時(shí)間對(duì)冷凝效率及成酸濃度影響最大,冷凝器出口溫度次之。在優(yōu)化條件下,平均冷凝效率達(dá)99.5%,成酸平均濃度為97.1%,尾氣中硫酸霧濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 最后研究了噴氨制鹽階段nNH3/nH2SO4、反應(yīng)溫度、

7、停留時(shí)間及轉(zhuǎn)化氣SO3濃度等參數(shù)對(duì)噴氨制鹽過(guò)程的影響。結(jié)果表明,nNH3/nH2SO4對(duì)尾氣中硫酸霧及NH3濃度有較大影響,而且基本決定了反應(yīng)成鹽的成分及含量。在優(yōu)化條件下,尾氣中NH3體積分?jǐn)?shù)保持在25×10-6以下,硫酸霧體積分?jǐn)?shù)小于23×10-6,均低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn);成鹽主要為硫酸銨,另外還有少量硫酸氫銨。 本課題用造紙廠白泥廢渣作脫硫劑的研究結(jié)果達(dá)到了以廢治廢的目的,填補(bǔ)我國(guó)在該技術(shù)方面的空白,確定了紙廠白泥脫硫的工藝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論