利用折流式超重力旋轉床回收乙腈的工藝設計和模擬.pdf

1、使用新型的傳質分離強化設備一折流式超重力旋轉床，在傳統(tǒng)工藝的基礎上，根據工廠實際生產特點，對制藥企業(yè)產生的乙腈質量分數約為60％，水質量分數為40％的乙腈廢水進行了溶劑回收的工藝設計，工藝中通過加鹽使廢水分層，實現了兩者的初步分離，然后再分別對分層后的水相和乙腈相進行處理。通過物料衡算和熱量衡算對工藝設備進行了選型設計，確定了工藝的操作參數。 整個工藝流程具有以下特點： (1)工藝中加入的鹽類直接在水相的加熱釜中通過

2、簡單蒸餾脫水以備下一批物料循環(huán)利用，避免了在回收鹽類過程中，輸送鹽水導致的管道堵塞情況的出現，省去了鹽類回收設備，節(jié)省了設備投資。 (2)工藝中使用了在傳統(tǒng)的塔器基礎上研制的新型分離設備一折流式超重力旋轉床，該類型設備具有體積小(占用空間僅為塔器的1/10)、效率高、能耗低、易于安裝調試、方便操作等優(yōu)點，改變了傳統(tǒng)工藝中由于板式塔和填料塔體積大等而引起的占地空間大、能耗高等缺點，該設備的使用提高了分離效率，降低了能耗，節(jié)省了工

3、廠空間，使整個工藝更加趨于小型化，顯示了折流式超重力旋轉床在溶劑回收工藝中實用、高效的優(yōu)勢。 (3)通過加鹽使廢水分層實現了廢水的初步分離，提高了處理效率，降低了分離過程的能耗和成本。 (4)工藝中對廢水進行了充分的回收利用，使得整個工藝基本上實現了綠色化，促進了工廠的節(jié)能減排，推動了工廠資源節(jié)約型、環(huán)境友好型生產模式發(fā)展。 通過工廠的生產實踐，得到乙腈成品質量分數為99.5％，收率為85％，水相中乙腈質量