洗衣機(jī)烘干用離心風(fēng)機(jī)氣動(dòng)特性及加熱管傳熱特性研究.pdf

1、為克服狹長(zhǎng)復(fù)雜風(fēng)道的阻力，洗烘一體機(jī)的烘干系統(tǒng)采用大壓頭的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行氣流驅(qū)動(dòng);為增強(qiáng)傳熱效果，采用高功率的加熱管束進(jìn)行加熱。但逼仄狹小的烘干風(fēng)道極大制約了離心風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能，加之風(fēng)道輪廓的不合理，大大增強(qiáng)了離心風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲;而光滑的加熱管束雖然產(chǎn)生的流動(dòng)阻力較小，但同樣造成加熱管傳熱性能的削弱。為了合理匹配離心風(fēng)機(jī)的流場(chǎng)和加熱管的傳熱特性，增強(qiáng)風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能，降低風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲，提高加熱管傳熱性能，本文以滾筒洗衣機(jī)的烘干系統(tǒng)為研究對(duì)象，

2、對(duì)離心風(fēng)機(jī)的流場(chǎng)及噪聲特性和加熱管束的傳熱特性進(jìn)行了相關(guān)研究。
　　首先，采用數(shù)值模擬方法，通過(guò)FLUENT軟件對(duì)滾筒洗衣機(jī)烘干風(fēng)道內(nèi)離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行模擬，獲取了風(fēng)機(jī)的流場(chǎng)信息;其次，通過(guò)分析風(fēng)機(jī)流場(chǎng)信息得知制約風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能的因素是蝸殼、蝸舌及流道輪廓，分別對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并結(jié)合氣動(dòng)噪聲理論對(duì)噪聲進(jìn)行研究;之后，針對(duì)氣動(dòng)性能和氣動(dòng)噪聲的研究結(jié)果，提出風(fēng)機(jī)和流道的綜合設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)模型相比原型風(fēng)機(jī)全壓提升23.05％，效率提

3、升20.11％，總噪聲值下降了3.61 dB(A);最后，采用數(shù)值模擬方法研究了改進(jìn)模型下加熱管束的直徑、行距列距、排布方式、截面形狀和表面形狀對(duì)其傳熱特性的影響，發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)生較小流動(dòng)阻力的前提下，僅在改變加熱管的截面形狀和表面形狀時(shí)，其傳熱性能相對(duì)原型得以提高。
　　另外，為證明改進(jìn)模型的風(fēng)機(jī)氣動(dòng)性能和氣動(dòng)噪聲相對(duì)原型具有較優(yōu)的設(shè)計(jì)效果，制作原型和改進(jìn)模型的烘干風(fēng)道，并配合離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行裝配。分別測(cè)試二者全工況下的風(fēng)機(jī)性能曲線，發(fā)現(xiàn)