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文檔簡介
1、!【包含文件如下】【機(jī)械類設(shè)計類】CAD 圖紙+word 設(shè)計說明書.doc【需要咨詢購買全套設(shè)計請企鵝97666224】.bat 1.txtCAD 全套圖紙.dwg UG3D.prt上模板、.dwg下模板.dwg動模板.dwg型腔.dwg型芯.dwg塑件圖.dwg塑料外殼模具設(shè)計說明書.doc定位環(huán).dwg定模板.dwg模流分析.rar裝配圖.dwg頂針面板.dwg目 錄目 錄 1 ABStract 41 前言 51.1 課題背景
2、 51.2 課題分析 62 塑件分析 82.1 產(chǎn)品分析及其技術(shù)條件 82.2 塑件材料的確定 92.3 塑件材料的性能分析 102.3.1 基本特性 102.3.2 成型性能 102.3.3 主要用途 113 成型布局及注塑機(jī)選擇 123.1 進(jìn)膠方式選擇 123.2 型腔的布局及成型尺寸 123.3 估算塑件體積質(zhì)量 133.4 注塑機(jī)的選擇和校核 133.4.1 注射膠量的計算 133.4.2 鎖模力的計算 143.4.3 注塑機(jī)
3、選擇確定15表 HTF80XB 注塑機(jī)參數(shù) 154 注塑模具設(shè)計 164.1 模架的選用 164.1.1 模架基本類型 164.1.2 模架的選擇 164.1.3 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計 174.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 184.2.1 主流道設(shè)計 184.2.2 分流道的設(shè)計 184.2.3 澆口的設(shè)計 204.2.4 冷料穴的設(shè)計 204.3 分型面的設(shè)計 214.4 成型零部件的設(shè)計 224.4.1 成型零部件結(jié)構(gòu) 234.4.2 成型零部
4、件工作尺寸的計算 244.4.3 凹模寬度尺寸的計算 254.4.4 凹模長度尺寸的計算 254.4.5 凹模高度尺寸的計算 254.4.6 凸模寬度尺寸的計算 254.4.7 凸模長度的計算264.7.8 凸模高度尺寸的計算 264.4.9 模具強(qiáng)度與剛度校核 264.6 脫模及推出機(jī)構(gòu) 264.6.1 脫模力 264.6.2 推出機(jī)構(gòu) 274.7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與計算 284.7.1 冷卻水道設(shè)計的要點 294.7.2 冷卻水道在定
5、模和動模中的位置 294.7.3 冷卻水道的計算 314.8 排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計 324.9 模具與注射機(jī)安裝模具部分相關(guān)尺寸校核 324.10 moldflow 分析 335 結(jié)語 37致謝 38附圖(2D/3D)裝配圖 39參考文獻(xiàn) 41摘 要根據(jù)塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，潛澆口進(jìn)料，注射機(jī)采用 80XB 型號，設(shè)置冷卻系統(tǒng)，CAD 和 UG 繪制二
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