雙相不銹鋼電弧增材制造的成形控制與性能分析.pdf

1、電弧增材制造技術(shù)（Wire and Arc Additive Manufacture, WAAM）是以電弧為熱源，采用逐層累積方式制造的金屬實(shí)體零件，其成形實(shí)體由全焊縫構(gòu)成，具有著組織均勻、致密度高、增材速度塊、周期短等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于航空航天或軍工領(lǐng)域的大尺寸復(fù)雜零部件毛坯的直接成形?，F(xiàn)階段，國內(nèi)對(duì)于電弧增材的研究剛剛起步，相關(guān)的研究成果較少。
　　本文以WAAM技術(shù)為基礎(chǔ)，從單層單道熔敷金屬的尺寸出發(fā)，通過對(duì)參數(shù)的優(yōu)化控制，確

2、定增材可控成形的工藝窗口，滿足在指定范圍內(nèi)，不同參數(shù)的任意組合皆可以成形良好的形貌，并且利用二次旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)原理，建立了熔敷工藝參數(shù)與熔敷層高度和寬度的二次回歸模型，并對(duì)其進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。在多層單道的試驗(yàn)中，通過對(duì)成形工藝的分析，改善了成形過程中的散熱條件，找到了成形形貌與工藝路徑間的關(guān)系，并且利用Mahr輪廓儀對(duì)成形面表面形貌進(jìn)行測(cè)繪，實(shí)現(xiàn)了對(duì)特定形貌工件路徑的進(jìn)一步優(yōu)化。
　　在最終成形件的力學(xué)性能方面，金屬的拉伸試驗(yàn)結(jié)果表明