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文檔簡(jiǎn)介
1、提高行星輪支承的轉(zhuǎn)速是提高車輛行星傳動(dòng)功率密度的主要制約因素之一。為減小行星輪軸向支承的磨損,并能適應(yīng)高轉(zhuǎn)速工況的需求,論文在傳統(tǒng)光滑表面支承的基礎(chǔ)上引入動(dòng)壓潤(rùn)滑機(jī)制,對(duì)其進(jìn)行加工溝槽的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑設(shè)計(jì),使其與行星齒輪之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生流體動(dòng)壓承載力,從而實(shí)現(xiàn)兩者的非接觸而降低磨損,并增強(qiáng)冷卻性能。
基于雷諾方程,引入槽邊傾斜角度和槽底傾斜角度兩個(gè)槽型參數(shù),建立了槽型截面分別為三角形、矩形、圓弧形槽型的膜厚分布函數(shù),考慮了
2、流體密度和流體黏度受流體溫度和壓力等因素的影響,建立了軸向支承的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑數(shù)值模型。采用有限體積法進(jìn)行離散求解,研究其潤(rùn)滑特性。
對(duì)軸向支承流體動(dòng)壓潤(rùn)滑特性隨轉(zhuǎn)速發(fā)生變化的規(guī)律進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)油膜承載力、潤(rùn)滑油流量和潤(rùn)滑油溫升隨轉(zhuǎn)速的增加呈線性增大,且變化非常明顯。由相關(guān)數(shù)據(jù)分別對(duì)比了矩形槽、三角形槽、圓弧形槽三種槽型的流體動(dòng)壓潤(rùn)滑性能,可知,在同等條件下,三角形槽的油膜承載力和潤(rùn)滑油溫升最大,圓弧形槽次之,矩形槽最小,而潤(rùn)滑
3、油流量則與之相反。
對(duì)軸向支承流體動(dòng)壓潤(rùn)滑特性隨槽邊傾斜角度發(fā)生變化的規(guī)律進(jìn)行分析,結(jié)果表明:油膜承載力隨著槽邊傾斜角度的增大先增大后減小,在槽邊傾斜角度處于-0.05rad和-0.04rad之間時(shí)達(dá)到最大值;潤(rùn)滑油流量隨著槽邊傾斜角度的增大則是先減少再增加,在槽邊傾斜角度處于0.05rad和0.06rad之間時(shí)達(dá)到最小值;潤(rùn)滑油溫升隨著槽邊傾斜角度的增大先升高后降低,直到槽邊傾斜角度到達(dá)0.06rad附近時(shí)溫升達(dá)到最大值。<
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