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1、論文以小口徑自動(dòng)武器的身管徑向鍛造工藝為背景,針對(duì)身管膛線徑向鍛造成形分析了不同階段的身管變形,基于功平衡法得出了鍛造錘頭力的計(jì)算公式。根據(jù)軸對(duì)稱理論建立了身管徑向鍛造的軸對(duì)稱簡(jiǎn)化模型,運(yùn)用大型有限元軟件DEFORM-3D對(duì)身管膛線徑向鍛造成形過程中金屬的流動(dòng)進(jìn)行分析,確定了不同階段金屬材料的流動(dòng)速度的大小和方向,清晰地展示了金屬流動(dòng)形成膛線的過程。
建立了身管徑向鍛造過程的軸對(duì)稱模型,運(yùn)用DEFORM-3D模擬了身管徑向鍛造
2、時(shí)錘頭力的大小,建立了不同工藝參數(shù)對(duì)應(yīng)的有限元模型,研究了變形程度、鍛件轉(zhuǎn)速、軸向進(jìn)給速度、徑向壓下量、鍛造溫度、錘擊速度、摩擦以及錘頭包角等工藝參數(shù)對(duì)身管膛線徑向鍛造時(shí)錘頭力的影響規(guī)律,為實(shí)際的身管徑向鍛造選取合適的鍛機(jī)和工藝參數(shù)提供參考。
運(yùn)用有限元方法模擬身管徑向鍛造過程,預(yù)測(cè)經(jīng)徑向鍛造成形身管的殘余應(yīng)力,得到了鍛后身管內(nèi)、外表面等效殘余應(yīng)力、徑向殘余應(yīng)力和軸向殘余應(yīng)力的分布情況。
采用高倍顯微鏡對(duì)經(jīng)徑向鍛造成
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