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文檔簡介
1、我國煤炭資源豐富,但各地區(qū)煤質(zhì)情況存在一定差異,加之在煤炭開采的過程中機械化程度越來越高,導致原煤中細粒級末煤含量也隨之發(fā)生變化。由于淮北礦區(qū)各動力煤選煤廠洗選的原煤煤質(zhì)較差,末煤的含量及灰分值均較高,如果原煤分級篩的篩分性能差,那么洗選出的精煤產(chǎn)品灰分將無法滿足客戶要求,而且煤泥產(chǎn)率偏高,從而使選煤廠經(jīng)濟效益受損。這時,需要選擇篩分效果更好的原煤分級設(shè)備即弛張篩對入料原煤進行深度篩分,降低篩分粒度,增加原煤進入重選比例,降低煤泥產(chǎn)率,
2、使一定比例的煤泥產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成商品煤,從而提高全廠經(jīng)濟效益。
論文基于淮北礦區(qū)三座動力煤選煤廠的入料原煤數(shù)據(jù)和設(shè)備單機檢測數(shù)據(jù),對各分廠原煤分級改造前后設(shè)備建立粒度分布曲線模型及分配曲線模型,計算出篩分性能評定參數(shù),并進行比較分析。然后對朱仙莊選煤分廠的原煤分流分級入洗項目設(shè)計方案進行模擬分析,總結(jié)出在符合客戶對洗混煤灰分、發(fā)熱量等質(zhì)量要求的前提下,煤泥產(chǎn)率明顯降低的分流分級設(shè)計方案。
研究結(jié)果表明:1)朱仙莊動力煤選煤
3、分廠原有原煤分級設(shè)備篩分效果較差,0-0.5mm粒級末煤在篩上粗粒產(chǎn)品中的分配率高達30.1%,細粒級原煤無法得到有效篩分,導致煤泥產(chǎn)率偏高,篩分效率偏低。2)朱仙莊選煤廠原煤分級設(shè)備更換為弛張篩后,篩分粒度可以將至4.5mm以下,同時0-0.5mm粒級煤泥在篩上粗粒產(chǎn)品中的分配率為19.4%,比更換前降低了10.7%,有效降低了煤泥產(chǎn)量,篩分效率也有顯著提升。3)煤泥深度篩分是動力煤選煤廠生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵技術(shù),而弛張篩是降低煤泥產(chǎn)率的
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