成品檢驗標準新

1、1、目的：使本公司所有入庫和出貨的成品檢驗提供詳細的作業(yè)指引，以確保入庫和交付客戶的成品符合規(guī)定.2、范圍：適用于本司所有入庫和出庫的成品檢驗3、定義：檢驗員檢驗時依此規(guī)范進行檢驗.4、參考標準：樣品、圖紙、BOM。5．檢驗員允收水準按 AQL 標準 MIL-STD-105E II 級抽樣CRI=0.10 MAJ=0.10 MIN=1.06．缺點的定義CRI 致命缺陷：功能完全失效及影響人身安全。MAJ 嚴重缺陷：凡危及主要外觀或

2、重要尺寸、結構、部分功能喪失或附屬功能失效品質不符合規(guī)定也謂之主要缺陷。MIN 輕微缺陷：凡無安全上之顧慮亦非結構尺寸上之不良，不影響產品功能或組裝外觀面也稱之為次要缺陷。7.檢驗方式:如下表所示:項目 內容抽樣檢驗標準 MIL-STD-105E抽樣檢驗形式 單次抽樣檢驗水準 一般采用 II 級檢驗水準8.檢驗環(huán)境及方法8.1.外觀缺陷的檢驗方法及要求:視力：具有正常視力 1.0---1.2 視力和色感.照明：正常日光燈，室內無日光時用

3、 40W 日光燈或 60W 普通燈泡的照度為標準。目測距離： 眼睛距離產品 40-----50CM 直視為準觀察時間：<10 秒 (每個可見平面需要 3 秒)8.2 外觀尺寸及尺寸的配合的檢驗方法使用普通長度測量儀或各種量規(guī)進行測量,及實體配裝.8.3 性能:測試工量具、治具及儀器儀表.9.檢驗內容:9.1 成品外觀檢驗項目及標準:注： A 面：在正常的產品操作中可見的表面。如：產品的上蓋、前端及接口處B 面：在正常的產品操作中

4、不?？梢姷谋砻妗Ｈ纾寒a品的側面C 面：在正常的產品操作中不可見的表面。如：產品底面說明：在實際執(zhí)行時依照檢驗標準的條款或參照產品的封樣15縮水目視不明顯同面≤1mm2 1 點目視不明顯同面≤1mm2 2 點 √16試裝組裝所有外殼零部件后無縫隙過大、段差、頂高、頂死面蓋、底蓋、按鍵間的間隙吻合、無松動現(xiàn)象。 （抽20PCS 檢驗,判定標準 AC=0） ?！?7規(guī)格型號 符合設計要求，與 BOM 要求、樣品一致 √9.2 包材9.2.

5、1 說明書缺 陷 分 類序號 檢驗項目 驗收標準 驗收方法及工具 CRI MAJ MIN1 規(guī)格型號 符合設計要求，與 BOM 要求、樣品一致 對比目測 √2 印刷文字印刷文字正確、清晰，字體、大小 、位置應符合設計要求，文字無缺筆斷畫，無變形字對比目測 √3 印刷顏色 封面和書頁的顏色及墨色符合樣板或規(guī)定色號 對比目測 √4 書頁與書貼 書帖平服整齊,無明顯八字皺折、死折、折角、殘頁和臟跡 目測 √5 騎馬訂裝無壞訂，漏訂及重釘，訂裝

6、平服、干凈，釘腳平整，牢固，釘鋸均釘在折縫線上目測 √6 包裝 包裝整齊、完整、無破損，保證產品完好，且隨附出廠日期及檢驗合格證 目測 √9.2.2 彩盒彩卡缺 陷 分 類序號 檢驗項目 驗收標準 驗收方法及工具 CRI MAJ MIN1 規(guī)格型號 符合設計要求，與 BOM 要求、樣品一致 對比目測 √2 外觀 1 無明顯色差、印刷內容清晰、準確、無錯誤 目測 √3 外觀 2 無缺損、折痕、壓傷、無臟污 目測 √4 外觀 3 絲印內容完