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文檔簡介
1、檢修與作業(yè)安全1 設備檢修 設備檢修1.1 設備檢修的必要性化工生產(chǎn)的發(fā)展是逐漸從小型化、間歇式生產(chǎn),向大型化連續(xù)式生產(chǎn)方式發(fā)展,因此要求其生產(chǎn)裝置要連續(xù)長周期運轉。設備經(jīng)過長時期的運轉,其零部件的精確度易發(fā)生變化;管道容器經(jīng)過物料的沖刷和腐蝕,易產(chǎn)生罐(器)壁減薄,耐壓強度減損;螺栓蠕變、密封件老化,易發(fā)生跑冒滴漏。這些情況如得不到及時的檢修,往往造成原材料和動力消耗升高,影響產(chǎn)品質量,導致不安全因素,增加環(huán)保的壓力。為使化工裝置發(fā)揮
2、正常的生產(chǎn)效能,保證使用壽命,保持產(chǎn)品質量,達到預期物耗水平,搞好安全生產(chǎn),創(chuàng)長周期運轉,就必須及時進行檢修。這是化工裝備自身運行的客觀要求。在化工裝置運行過程中,設備自身的運動和物料的磨蝕,必然會帶來技術狀況的不斷變化,以及不可避免的不正?,F(xiàn)象,如松動、干摩擦、防腐層剝落失效、腐蝕穿孔、聲響異常、局部振動嚴重等。這些隱患是造成設備過早磨損,形成事故的開端。及時處理這些問題,隨時改善設備的技術狀況,才能防患于未然。與其他工業(yè)相比,化工企
3、業(yè)裝置的維護保養(yǎng)和檢修更具有特別重要的意義。實踐證明,裝置壽命一定程度上取決于良好的維護保養(yǎng)和及時的檢修。這是提高勞動生產(chǎn)率,創(chuàng)裝置長周期運轉提高經(jīng)濟效益的重要措施。1.2 設備檢修的特點由于裝置運行帶來技術狀況的變化,需要對裝置進行檢修。按檢修的內容,分為小修、中修、大修,有時需要搶修。檢修中設備的交替、與生產(chǎn)系統(tǒng)的隔絕、置換等,以及在拆舊更新、加固改造、修配安裝等工程中,不但施工困難,而且經(jīng)常需要從事動火、受限制空間、盲板抽堵、起重
4、吊運、動土、高處作業(yè)等,在任何一個環(huán)節(jié)上稍有疏忽大意,就可能發(fā)生事故。此外,因漏掉檢修項目,辨別或操作失誤及使用不符合要求的機具,也容易發(fā)生各類事故。尤其是檢修安全管理攢在薄弱環(huán)節(jié),檢修安全制度不完善、執(zhí)行制度不嚴格、管理組織不健全、安全措施不落實、秩序混亂、紀律松弛、違章指揮和違章作業(yè),更是發(fā)生事故的重要因素。由于化工生產(chǎn)具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕以及低溫負壓等特點,決定了化工裝置檢修中的各個方面存在著危險性。當檢修這些裝
5、置時,直接接觸腐蝕性物品、2 化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范( 化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范(AQ3026-2008 AQ3026-2008)2.1 本標準調整的對象和行為2.1.1 本標準調整的對象本標準規(guī)定了化學品生產(chǎn)單位設備檢修的安全要求。按照檢修過程,本標準規(guī)定了檢修前的安全要求、檢修作業(yè)中的安全要求及檢修結束后的安全要求。本標準調整的對象是化學品生產(chǎn)單位,對其檢修前的安全要求、檢修作業(yè)中的安全要求及檢修結束后的安全要
6、求做了規(guī)定。2.1.2 標準的適用范圍本標準適用于設備大、中、小修與搶修作業(yè)。本標準調整的行為是化學品生產(chǎn)單位的設備檢修?;ぱb置檢修按檢修制度的不同分為計劃檢修和非計劃檢修;按檢修程度的不同,計劃檢修分為大修、中修和小修,非計劃檢修一般是指處理突發(fā)故障的搶修。小修——主要是清洗、更換和修復少量容易摩擦和腐蝕的零件,并調整設備的機構,以保證設備能用到下一次修理。中修——其內容除包括小修的項目外,還對機器設備的主要部件及機身、機座等不活動
7、部分進行局部修理,并更換不能使用到下次中修的零部件。大修——停車,對設備全部進行拆卸,更換和修復所有已磨損、腐蝕的零部件和失效的材料,以恢復設備的全部性能。搶修——在短時間內,對裝置出現(xiàn)的突發(fā)故障進行維修,以盡快使生產(chǎn)恢復正常。搶修一般是不停車進行或暫短、局部停車進行。2.1.3 檢修的定義檢修是為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。2.1.4 本標準的強制與推薦本標準第 4 章檢修前的安全要求、第 5 章
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