高于40℃情況下特定類型熔斷件要求、限流熔斷器熱降容實用指南、確定it試驗有效性判據

1、GB/T 15166.2—XXXX 57 E E 附 錄 E （規(guī)范性附錄） 用于周圍溫度高于 40℃情況下的特定類型熔斷件的要求 E.1 本附錄涉及的熔斷件的類型 E.1.1 概述 本附錄僅涉及某些類型的熔斷件。 其它類型的熔斷件， 盡管用于周圍溫度超過40℃的場合， 在結構、應用和運行歷史方面從本附錄的這些要求中剔除一部分或者全部。 E.1.2 涵蓋的熔斷件 a) 3.2.6 定義的有機類的后備熔斷件和通用熔斷件； b) 所有類

2、型的全范圍熔斷件。 E.1.3 剔除的熔斷件 a) 沒有劃分為有機類的后備熔斷件和通用熔斷件從 MAT 開斷試驗要求中剔除； b) 僅用于撞擊器脫扣的開關設備中的有機熔斷件從 MAT 開斷試驗要求中剔除； c) 設計僅用于除了熔斷器自身外沒有明顯熱源的設備（例如，GB/T 16926 涵蓋的負荷開關——熔斷器組合電器或類似應用場合中的熔斷件）中的有機后備熔斷件從 MAT 開斷試驗要求中剔除。 E.2 總則 正如4.1中給出的正常使用條件

3、規(guī)定了最大的周圍溫度為40℃。但是，某些類型的熔斷件使用的周圍溫度明顯超過這一限值。 應用事例包括用于變壓器箱殼以及能夠產生顯著熱量的其它設備內， 以及強烈的陽光照射或高的環(huán)境溫度的場合。 本附錄列出了所涉及到的特定類型的熔斷件以及用于此類場合的熔斷器所適用的特殊要求。 如果用于此類場合的熔斷件需要按照本附錄進行試驗， 規(guī)定熔斷器的最高使用溫度見E.3。在該溫度時進行此類試驗。如果已知特定用途的最高溫度，可以選擇經過適當試驗的熔斷器（也

4、就是說，MAT等于或高于運行預期的最高溫度的熔斷器）。 對于某些應用場合，應注意的是：MAT可能僅出現(xiàn)在異常條件下，例如變壓器過載或者設備故障期間。在這種情況下，盡管可以給熔斷器規(guī)定合適的MAT，也可能不適用于在此溫度下連續(xù)運行而不超過表5中規(guī)定的最高溫度。事實上，某些類型的MAT數值可能高于表5中規(guī)定的最高溫度。 本附錄中涉及的熔斷器對于某些使用條件可能需要降容（見附錄F并向制造廠咨詢在周圍溫度超過40℃時熔斷器降容方面的信息）。 E

5、.3 定義 最高使用溫度（MAT） 這是由制造廠對熔斷件規(guī)定的溫度。 它是與熔斷件接觸的周圍介質的最高溫度， 表明了熔斷件能夠承受且不損傷其開斷故障電流的能力。它僅適用于設計用于周圍溫度超過40℃的熔斷器。 GB/T 15166.2—XXXX 59 所有的全范圍熔斷器：表11中規(guī)定的試驗由E.6.3中規(guī)定的試驗所取代。 E.6.2 試驗程序 試驗程序應按照7.6.2、7.6.3以及下述規(guī)定。 在大多數情況下， 本附錄中涉及的升高的溫度試

6、驗可以在試品置于穩(wěn)定的熱環(huán)境中進行， 例如溫度可控的烘箱，溫度設定到制造廠給出的額定值（MAT）。一旦熔斷器達到了穩(wěn)定溫度，在后續(xù)試驗期間，使空氣循環(huán)的風扇應關掉。如果設計僅用于充油外殼中的熔斷器進行試驗時，為了方便起見， 處于空氣中（見7.6.1.5.2）的使空氣循環(huán)的風扇可以不關掉。 通常，如果按照本附錄進行試驗，熔斷件可以不按照運行中使用的實際設備安裝（例如，如果烘箱用來產生MAT時）。在這種情況下，熔斷件的安裝應盡可能模擬運行條

7、件，已經認識到熔斷器安裝的所有方面（例如元件的接地）可能不能完全滿足7.3和7.6的所有要求。但是，認為這樣是可以接受的，因為本附錄的試驗是對7.6中試驗的補充。 如果要求按照本附錄進行試驗的熔斷件設計用于小的外殼或罐體（見E.5的項c））內，則應在適當的小的外殼（形成一個熔斷器外殼，F(xiàn)EP）模擬運行條件。如果熔斷件/FEP規(guī)定的MAT大于40℃，則熔斷器和外殼的組合應安裝在烘箱或一個更大的外殼內以允許冷卻FEP的周圍介質（例如，空氣或

8、油）具有等于或大于規(guī)定的MAT的溫度?？梢圆捎蒙鲜龅妮o助加熱。一般地，如果熔斷件已經在等效的或更嚴酷的條件下進行了試驗，單獨的FEP不需要進行試驗。 E.6.3 全范圍熔斷器：試驗方式3的試驗 對于設計用于周圍溫度超過40℃的全范圍熔斷器，試驗方式3應在能夠模擬此類應用的加熱的外殼中進行試驗，如E.6.2所述。 選擇的試驗電流 3 I 應是能夠再現(xiàn)熔斷器用于制造廠規(guī)定的最高使用溫度（MAT）下引起熔斷件熔化的較低的電流值。試驗布置和確定

9、電流 3 I 的方法的詳細情況在E.7中給出。 然后進行如7.6.3.1的項c）或項d）中規(guī)定的兩部開斷試驗。高電壓試驗電流 3 I 根據E.7描述的熱試驗確定。只要最終的弧前時間不小于1 h，在整個熔化階段低壓電源可以設定到高于 3 I 的電流值以避免過長的試驗時間。 1h以后，低壓電流可以提高到高于初始值15%來縮短熔化時間。 E.7 全范圍熔斷器： 3 I 電流的確定 該程序可以由制造廠進行。 應使用三個樣品來確定 3 I 的數值

10、。每個樣品都應置于如E.6.2中規(guī)定的穩(wěn)定的熱環(huán)境中，溫度設定到制造廠給出的額定MAT。 一旦熔斷件本身達到穩(wěn)定的溫度后給熔斷器施加電流。 如果熔斷件的溫度再次達到穩(wěn)定值， 再一次提高電流值。重復該過程直到熔斷器動作。如果溫升的提高不超過1 K/h，則認為溫度已經達到穩(wěn)定。 電流提高的幅值通常不做規(guī)定，但是，典型的數值在5%～10%范圍內。 然后確定三只熔斷器中每只熔斷器不熔化的最大電流值。 3 I 定義為這三個數值中的最低值的0.9倍