斜盤式軸向柱塞泵關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、斜盤式軸向柱塞泵是液壓系統(tǒng)中的重要元件,廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械產(chǎn)品,尤其是工程機(jī)械領(lǐng)域。柱塞副、滑靴副以及配流副是斜盤式軸向柱塞泵三大關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副,決定了柱塞泵工作性能的優(yōu)劣。對(duì)于柱塞副、滑靴副以及配流副的工作特性研究,是提高柱塞泵工作性能的關(guān)鍵。柱塞、滑靴以及配流盤分別是上述運(yùn)動(dòng)副中的關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件,其尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理將導(dǎo)致柱塞泵性能的降低。因此,對(duì)于柱塞、滑靴以及配流盤三種零部件的尺寸結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是提高柱塞泵整體工作性能的關(guān)鍵。

2、　　本學(xué)位論文提出了斜盤式軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)及性能的主要影響因素,并分析了柱塞數(shù)與各因素之間的關(guān)聯(lián)性,然后運(yùn)用綜合因素評(píng)價(jià)法,對(duì)各因素進(jìn)行綜合性加權(quán)比較,最終得出柱塞數(shù)選取最佳方案;綜合考慮柱塞與缸體滑動(dòng)副中泄漏和摩擦引起的總效率損失,建立了總效率損失的數(shù)學(xué)模型,并基于總效率損失最小原則,提出了最小留缸長(zhǎng)度的數(shù)值計(jì)算方法,同時(shí)為保證柱塞在缸體中不會(huì)因摩擦自鎖而卡死,提出柱塞與缸體滑動(dòng)副強(qiáng)度校核方法,以驗(yàn)證最小留缸長(zhǎng)度計(jì)算的合理性;或者基于柱

3、塞與缸體滑動(dòng)副強(qiáng)度滿足原則,提出最小留缸長(zhǎng)度計(jì)算方法,在總效率損失最小的原則下,計(jì)算柱塞與缸體滑動(dòng)副最佳間隙;基于Fluent仿真,對(duì)滑靴阻尼孔直徑d0分別取1.6mm、1.8mm、2.0mm以及長(zhǎng)度l0分別取3mm、5mm、7mm條件下滑靴副的內(nèi)流道模型進(jìn)行仿真分析,研究阻尼孔尺寸與滑靴副內(nèi)流體流動(dòng)的影響關(guān)系,結(jié)果顯示滑靴阻尼孔直徑d0取1.8mm及長(zhǎng)度l0取5mm時(shí),滿足油室壓力承載能力要求的同時(shí)油液泄漏量適中,滑靴副的綜合性能最優(yōu)