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文檔簡介
1、名稱試驗(yàn)名稱 試驗(yàn)階段 回填情況 說明有壓管道(水壓試驗(yàn))1、 注水與浸泡① 鑄鐵、鋼管、化學(xué)管 24 小時(shí);② 內(nèi)徑大于 1000mm 的砼管,預(yù)應(yīng)力砼管 72 小時(shí);③ 內(nèi)徑小于 1000mm 的砼管,預(yù)應(yīng)力砼管 48 小時(shí);2、水壓試驗(yàn)① 預(yù)試驗(yàn)階段:水壓升試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min,如有壓力降可注水補(bǔ)壓,補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。檢查有無漏水、損壞,如有,立即停止試壓,采取措施后重新試壓。② 主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓,穩(wěn)壓 15mi
2、n,15min 后壓力下降不超過允許值時(shí),將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min,如無漏水,水壓試驗(yàn)合格。水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填不小于0.5m。水壓試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其它部分。不得含消火栓、安全閥等附件。閉水試驗(yàn)1、 試驗(yàn)水頭試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 2m; 試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì)。計(jì)算出試驗(yàn)水頭小于 10m,但
3、已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為主。2、 從試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí),觀測管道滲水量。觀測期間應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)注水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量觀測時(shí)間不得少于 30min。給水排水管道無壓管道閉氣試驗(yàn)管道內(nèi)氣壓達(dá)到 2000Pa 時(shí)開始計(jì)時(shí),滿足該管徑的標(biāo)準(zhǔn)閉氣時(shí)間規(guī)定時(shí),計(jì)時(shí)結(jié)束,記錄此時(shí)管內(nèi)實(shí)測氣壓值,如 P≥1500Pa,則管道閉氣試驗(yàn)合格。未回填,溝槽無積水。下雨時(shí)不得進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)① 試驗(yàn)在管道接口防
4、腐、保溫、設(shè)備安裝前進(jìn)行。介質(zhì)為水。② 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍;試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min。③ 檢查無滲漏、無壓力降后降至設(shè)計(jì)壓力,在設(shè)計(jì)壓力下穩(wěn)壓 30min。檢查無滲漏,無異常聲響、無壓力降為合格。④ 管道系統(tǒng)存在較大高差時(shí),試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn),同時(shí)最低點(diǎn)的壓力不得超過管道及設(shè)備的承受壓力。 壓力試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn)① 各種支架安裝調(diào)整完畢,固定支架的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。② 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.25 倍,且不小于
5、0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓 1h 內(nèi)壓力降不大于 0.05 MPa;(熱源到熱力站)二級管網(wǎng)穩(wěn)壓 30min 內(nèi)壓力降不大于 0.05 MPa;(熱力站到熱用戶)③ 無滲漏、固定支架無明顯變形為合格。④ 鋼外護(hù)管焊縫嚴(yán)密性在工作管壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,壓力 0.2 MPa。至試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 10min,在焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑,無滲漏為合格。供熱管道試運(yùn)行① 試運(yùn)行的時(shí)間應(yīng)為連續(xù) 72 小時(shí)。② 逐漸提高介質(zhì)溫度,控制升溫速
6、度不大于 10℃/h。③ 試運(yùn)行過程中對緊固件的熱擰緊,在 0.3 MPa 下進(jìn)行。④ 試運(yùn)行期間對設(shè)備及管道進(jìn)行全面檢查,特別重點(diǎn)檢查支架的工作狀況。⑤ 停運(yùn)兩年及以上的直埋蒸汽管,運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行吹掃和嚴(yán)密性試驗(yàn)?;靥钸_(dá)到設(shè)計(jì)要求壓力表精度等級不低于 1.5級,量程為試驗(yàn)壓力的 1.5~2 倍。不少于兩塊。氣壓試驗(yàn)管道吹掃:① 管道在氣壓及水壓試壓前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行氣體吹掃或清管球清掃。② 吹掃管道長度不宜超過 500m,管道超過 5
7、00m 時(shí)應(yīng)分段吹掃;③ 吹掃球應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行,以避免補(bǔ)償器內(nèi)套筒被破壞。④ 吹掃結(jié)果可用帖有紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查,5min 內(nèi)靶上無鐵銹贓物則認(rèn)為合格。⑤ 吹掃后,將積存在閥室放散管內(nèi)的贓物排出,清掃干凈。氣壓試驗(yàn):① 當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力小于等于 0.8 MPa 時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為空氣。 ② 除聚乙烯管外,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的 1.5 倍,但不低于 0.4 MPa。③ 當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,應(yīng)穩(wěn)壓 1h,用肥皂水對管道
8、接口進(jìn)行檢查,全部接口均無漏氣時(shí)為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)水壓試驗(yàn)① 當(dāng)管道設(shè)計(jì)壓力大于 0.8 MPa 時(shí),試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水。 ② 試驗(yàn)壓力不得低于設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。③ 試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的 50%,進(jìn)行初檢,無滲漏及異常時(shí)繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓 1h,觀察壓力計(jì)不少于 30min,無壓力降為合格。④ 經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫,經(jīng)射線照相檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。燃?xì)夤芫€嚴(yán)密性試驗(yàn)① 試驗(yàn)介質(zhì)為空氣
9、;設(shè)計(jì)壓力小于 5kPa 時(shí),試驗(yàn)壓力為 20kpa;② 設(shè)計(jì)壓力大于等于 5kPa 時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍,且不小于 0.1 MPa;③ 設(shè)計(jì)壓力大于 0.8MPa 時(shí),壓力緩慢上升到 30%和 60%的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓 30min,檢查有無異常,如無,繼續(xù)升壓到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力,穩(wěn)定后開始記錄。④ 穩(wěn)壓的持續(xù)時(shí)間為 24 小時(shí),每小時(shí)記錄不少于 1 次,修正壓力計(jì)不超過 133 kpa。⑤ 采用發(fā)泡劑
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