扭曲型材火工成形的工藝參數(shù)研究.pdf

1、船用扭曲型材在造船過程中有著較大的需求量。傳統(tǒng)型材加工成形多數(shù)局限于通過冷彎機(jī)器進(jìn)行型材長度方向上的彎曲。這樣的型材可以滿足多數(shù)的工程需要，但是涉及到扭曲型材的成形，傳統(tǒng)冷彎加工則暴露了其局限性。火工加工的自動(dòng)化程度非常差，一般是通過人工依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加工，加工效率較低，型材成形精確度也較差。由此，本文進(jìn)行了扭曲型材火工成形的工藝參數(shù)研究。探索扭曲型材火工成形的規(guī)律，推進(jìn)型材自動(dòng)化加工的研究進(jìn)程。
　　本文通過有限元分析軟件對扭曲型

2、材火工成形過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，建立了一個(gè)非線性瞬態(tài)間接耦合的熱-結(jié)構(gòu)分析的三維模型。通過模擬實(shí)驗(yàn)，總結(jié)了扭曲型材火工成形中的影響溫度場的幾個(gè)因素，包括:型材厚度、燃?xì)饬髁?、熱源移?dòng)速度、型材材料、冷卻方式等，其中，型材厚度、燃?xì)饬髁俊嵩匆苿?dòng)速度影響最大。從兩方面分析了扭曲型材火工成形中影響變形場的幾個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)，第一個(gè)方面是從影響局部變形場的參數(shù)進(jìn)行研究，主要包括:型材尺寸、燃?xì)饬髁俊嵩匆苿?dòng)速度、約束的施加這幾點(diǎn);第二個(gè)方面是從影