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1、大鍛件的質(zhì)量和生產(chǎn)能力是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一,大型水壓機(jī)是大型鍛件成形裝備,提高大型水壓機(jī)動(dòng)力傳輸系統(tǒng)的控制性能至關(guān)重要。針對(duì)大型水壓機(jī)動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行元件級(jí)和系統(tǒng)級(jí)研究以提高其性能,具有重大理論和實(shí)踐意義。
目前大型水壓機(jī)普遍采用油控水的控制方式,水系統(tǒng)主控制閥采用八閥分配器的傳統(tǒng)形式,該動(dòng)力傳輸系統(tǒng)主要存在兩方面的問題:一是水系統(tǒng)的八閥分配器應(yīng)用多年未作改進(jìn)存在控制流量線性度不好的問題,影響整體控制性能;
2、二是液壓伺服系統(tǒng)和水系統(tǒng)沒有做到深入融合整體控制,制約了整機(jī)性能的提高。針對(duì)上述問題,本文主要展開以下研究工作:
(1)從閥杯孔口排布形式入手,對(duì)進(jìn)水閥閥口通流面積進(jìn)行計(jì)算分析并優(yōu)化,得到閥杯孔口最佳重合度;建立進(jìn)、排水閥流場(chǎng)分析有限元模型,通過流場(chǎng)分析得到其流場(chǎng)分布情況、流量及閥芯受力情況;以60MN自由鍛造水壓機(jī)為試驗(yàn)平臺(tái),驗(yàn)證優(yōu)化后閥杯孔口排布形式下進(jìn)水閥流量-位移特性的改進(jìn)情況。
(2)采用機(jī)理建模的方法對(duì)油
3、控水系統(tǒng)的關(guān)鍵元件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模,包括水泵、蓄勢(shì)器、進(jìn)水閥、排水閥、主分配器、充液閥、管道、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、負(fù)載、工作介質(zhì)及電液伺服系統(tǒng)。推導(dǎo)油控水系統(tǒng)完整的數(shù)學(xué)模型,為后續(xù)的研究奠定理論基礎(chǔ)。
(3)在水壓機(jī)電液位置伺服控制系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,為提高水壓機(jī)伺服系統(tǒng)的靜動(dòng)態(tài)特性,對(duì)電液位置伺服控制系統(tǒng)的負(fù)載特性進(jìn)行分析。為提高鍛件的質(zhì)量,保證控制系統(tǒng)受外部干擾情況下的可控性,提高電液位置伺服控制系統(tǒng)的魯棒性,本文提出自抗擾的控制策略
4、。借助MATLAB/Simulink軟件,搭建自抗擾控制仿真模型,進(jìn)行仿真分析,為實(shí)驗(yàn)研究奠定基礎(chǔ)。
(4)對(duì)60MN自由鍛造水壓機(jī)的控制特性進(jìn)行了仿真和實(shí)驗(yàn)研究。介紹了60MN自由鍛造水壓機(jī)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集方法和數(shù)據(jù)分析工具。并建立了油控水系統(tǒng)和水系統(tǒng)的聯(lián)合仿真模型,分別對(duì)系統(tǒng)在常鍛和快鍛兩種工況下的控制特性進(jìn)行仿真分析,通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了仿真模型的準(zhǔn)確性。針對(duì)液壓伺服系統(tǒng)魯棒性差、抗干擾能力弱的問題,引入自抗擾控制方法
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