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文檔簡(jiǎn)介
1、許多液壓元器件都要求必須具有高硬度、高耐磨及良好的后加工性能,這就對(duì)制造的基材提出了很高的要求。如液壓泵中的配油盤就是使用38CrMoAlA,但是它的價(jià)格較貴,并且后加工性能較差。因此本文提出了采用激光熔覆技術(shù)在綜合力學(xué)性能比較好,且價(jià)格便宜的45鋼基材上熔覆復(fù)相粉末材料來(lái)獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的熔覆層,提高表面硬度和耐磨性能以達(dá)到使用要求,從而替換掉38CrMoAlA在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的高效益。
本文采用了激光加工中心
2、的整套激光熔覆設(shè)備,并選取了合適的激光工藝參數(shù),在45鋼板材表面制備了Ni60A+35WC-Ni復(fù)相涂層激光熔覆層和 Ni60A+50WC-Co復(fù)相涂層激光熔覆層,使用奧林巴斯金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)、EDS能譜儀、X射線衍射儀(XRD)、顯微硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備對(duì)熔覆層的宏觀形貌、微觀組織和物相結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察分析,并對(duì)其顯微硬度和耐磨性能進(jìn)行了測(cè)試分析和深入的研究。制備了多道搭接激光熔覆層和同種材料雙層激光熔覆層,并對(duì)
3、搭接重疊區(qū)域的微觀組織進(jìn)行了分析。闡述了熔覆層中殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理,并探究了消除殘余應(yīng)力和抑制裂紋、氣孔等缺陷的方法與途徑。
熔覆層與基材結(jié)合區(qū)內(nèi)有一條由平面晶組成的銀白色光亮帶,并且從白色光亮帶上向熔覆層方向性生長(zhǎng)出樹(shù)枝狀、棒狀和魚(yú)骨狀等共晶組織。熔覆層中上部主要有花狀、星狀和片狀晶組成。Ni60A+35WC-Ni復(fù)合粉末熔覆層物相主要由-( Fe, Ni)、Cr23C6、WC、W2C、Cr4Ni15W、Fe23(C,B)6
4、等組成, Ni60A+50WC-Co復(fù)合粉末激光熔覆層內(nèi)增加了新相Co6W6C和W2B5。
無(wú)論是單層、還是雙層激光熔覆層,Ni60A+50WC-Co復(fù)相涂層熔覆層的顯微硬度都要明顯高于Ni60A+35WC-Ni復(fù)相粉末熔覆層,其中前者的平均顯微硬度更是達(dá)到了992HV0.2。由于 WC的加入, Ni60A+35WC-Ni復(fù)相涂層熔覆層的耐磨性較45鋼基材顯著增強(qiáng),最少的磨損失重量只有45鋼的8%。但是換成 Ni60A+50W
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