化工廠裝置停產(chǎn)處置方案

1、化工廠 化工廠裝置停產(chǎn)處置方案 裝置停產(chǎn)處置方案1、人員培訓(xùn)： 人員培訓(xùn)：處置開始前對全部參與作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，告知危險因素和防范措施，并組織崗位操作人員學(xué)習(xí)。2、裝置停車要求： 裝置停車要求：所有的機(jī)泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種易燃易爆的危險化學(xué)品、有毒和腐蝕性介質(zhì)要分門別類裝桶并集中擺放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。處置步驟如下：（1） 系統(tǒng)卸壓；由高壓至低壓進(jìn)行。（2） 降溫：按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定要求。（3）

2、 排凈：排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備、管道）內(nèi)貯存的氣、液和固體物料。（4） 吹掃和洗凈殘存物料。（5） 置換：先用氮氣，后用空氣分別置換在拆除范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全拆除的要求。（6） 隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求，并進(jìn)行編號和登記。（7） 清理拆除場地、拆除通道。（8） 切斷所有需要拆除設(shè)備的水、電、汽、氣。（9） 分析測定在拆除環(huán)

3、境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，必須符合相關(guān)的要求。3、裝置停車后裝置處置要求： 裝置停車后裝置處置要求：一是立即對所有裝置、管道進(jìn)行檢測檢驗，識別裝置、管道的完好性和安全性能；二是依據(jù)裝置、管道揮調(diào)度；五是拆除、清理出的裝置、物料應(yīng)分類收集、堆放、保管，并做好明顯標(biāo)識。5、電氣拆除施工方案 、電氣拆除施工方案（1） 拆除場所用電，必須有計劃設(shè)置電源點（配電箱） ，不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和動力

4、車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由電工拆接，才能使用。拆除用的臨時配電箱，應(yīng)堅固、嚴(yán)密，有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標(biāo)志。要有專人負(fù)責(zé)，并加鎖。（2） 拆除場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)（除檢修用電和照明外） ，必須掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。（3） 臨時電源線的架接，或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時照明等一切臨時電源，必須經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后，由電工進(jìn)行架接。（4） 在易燃易爆崗位進(jìn)行拆除時，裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和

5、線路開關(guān)，應(yīng)符合防爆規(guī)定。（5 ）臨時電線的絕緣必須良好，架設(shè)時必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空，在室內(nèi)離地不應(yīng)低于 2.5m，室外不低于 3.5m，橫過馬路時不低于 5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻，合格后方可送電。（6） 臨時電器設(shè)備和電源線，使用完畢后，立即拆除。（7） 各種電氣安全用具（護(hù)具）必須有良好的絕緣性能，應(yīng)有專人保管，放在指定地點，防止受潮或受酸堿腐蝕。（8）電焊機(jī)、水泵等電動機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動