設(shè)計(jì)一臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)。

1、設(shè)計(jì)一臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)。 設(shè)計(jì)一臥式單面多軸鉆孔組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)。1）工作循環(huán)：快進(jìn) 快進(jìn)—工進(jìn) 工進(jìn)—快退 快退—停止。 停止。2）工作參數(shù)軸向切削力 21000N，移動(dòng)部件總重 10000N，快進(jìn)行程 100mm，快進(jìn)與快退速度 4.2m／min，工進(jìn)行程 20mm，工進(jìn)速度 0.05m／min，加、減速時(shí)間為 0.2s，靜摩擦系數(shù) 0.2，動(dòng)摩擦系數(shù) 0.1，動(dòng)力滑臺(tái)可在中途停止。一、負(fù)載分析

2、 負(fù)載分析負(fù)載分析中，暫不考慮回油腔的背壓力，液壓缸的密封裝置產(chǎn)生的摩擦阻力在機(jī)械效率中加以考慮。因工作部件是臥式放置，重力的水平分力為零，這樣需要考慮的力有：切削力，導(dǎo)軌摩擦力和慣性力。導(dǎo)軌的正壓力等于動(dòng)力部件的重力，設(shè)導(dǎo)軌的靜摩擦力為 ，動(dòng)摩擦力為 ，則 fs F fd FN N F f F N s fs 2000 10000 2 . 0 ? ? ? ?N N F f F N d fd 1000 10000 1 . 0 ? ? ?

3、?而慣性力N N tvgGtv m Fm 357 2 . 0 8 . 960 / 2 . 4 10000 ? ?? ? ?? ? ?? ?如果忽略切削力引起的顛覆力矩對(duì)導(dǎo)軌摩擦力的影響，并設(shè)液壓缸的機(jī)械效率 ，則液壓缸在各工作階段的總機(jī)械負(fù)載可以算出，見表 1。 95 . 0 ? m ?表 1 液壓缸各運(yùn)動(dòng)階段負(fù)載表 液壓缸各運(yùn)動(dòng)階段負(fù)載表運(yùn)動(dòng)階段 計(jì)算公式 總機(jī)械負(fù)載 N F /啟動(dòng) m fs F F ? / ? 2105加速 m m

4、 fd F F F ? / ) ( ? ? 1428快進(jìn) m fd F F ? / ? 1053工進(jìn) m fd t F F F ? / ) ( ? ? 23158快退 m fd F F ? / ? 1053根據(jù)負(fù)載計(jì)算結(jié)果和已知的各階段的速度，可繪制出負(fù)載圖（ ）和速 l F ?度圖（ ） ，見圖 1a、b。橫坐標(biāo)以上為液壓缸活塞前進(jìn)時(shí)的曲線，以下為液 l v ?壓活塞退回時(shí)的曲線。度換接回路為行程與壓力聯(lián)合控制形式。4. 換向回路的選

5、擇 本系統(tǒng)對(duì)換向的平穩(wěn)性沒有嚴(yán)格的要求，所以采用電磁換向閥的換向回 路，采用三位五通閥。5.組成液壓系統(tǒng)繪原理圖將上述所選定的液壓回路進(jìn)行組合，并根據(jù)要求作必要的修改補(bǔ)充，即組成如圖 2 所示的液壓系統(tǒng)圖。為便于觀察調(diào)整壓力，在液壓泵的進(jìn)口處、背壓閥和液壓缸無(wú)桿腔進(jìn)口處設(shè)置測(cè)壓點(diǎn),并設(shè)置多點(diǎn)壓力表開關(guān)。這樣只需一個(gè)壓 力表即能觀測(cè)各點(diǎn)壓力。圖 2 組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)中各電磁鐵的動(dòng)作順序如表 2 所示。表 2 電磁