廣西“未來工廠”、智能工廠和數(shù)字化車間關鍵要素、申報書

1、- 1 -附件 1廣西“未來工廠” 、智能工廠和數(shù)字化車間關鍵要素一、 “未來工廠”關鍵要素“未來工廠”是指廣泛應用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術，實現(xiàn)數(shù)字化設計、智能化生產、智慧化管理、協(xié)同化賦能、綠色化制造、安全化管控和綜合績效大幅提升的現(xiàn)代化工廠。（一）數(shù)字化設計。包括工廠/車間設計、產品研發(fā)與設計、工藝設計和試驗設計。通過仿真分析、數(shù)字孿生技術對工廠規(guī)劃、生產、運營全流程的數(shù)字化管理，通過采用系統(tǒng)軟件建立研

2、發(fā)設計能力，采用協(xié)同設計平臺，利用參數(shù)化對象建模，采用仿真技術對產品進行試驗驗證。（二）智能化生產。包括采購管理、計劃與調度、生產作業(yè)管理、裝備管理、倉儲配送等。通過建立工廠網(wǎng)絡系統(tǒng)，運用 5G、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術，廣泛應用智能生產設備、檢測設備、物流設備，依托企業(yè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、資源計劃系統(tǒng)（ERP） 、產品全生命周期管理系統(tǒng)（PLM） 、高級計劃排程（APS） 、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 、倉儲管理系統(tǒng)（WM

3、S）等信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)物資- 3 -測模型，實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調度、平衡預測和節(jié)能管理；建立環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)，實現(xiàn)從清潔生產到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控及報警，開展可視化分析。（六）安全化管控。包括信息化系統(tǒng)安全和生產安全信息化系統(tǒng)。通過使用安全可控的軟件、系統(tǒng)和設備，建立工業(yè)信息安全管理制度，構建具備網(wǎng)絡防護、應急響應等數(shù)據(jù)安全保障能力的數(shù)據(jù)存儲與網(wǎng)絡防護技術體系。設立安全管理機構，制定風險管控準則和風險管控流程。開展安全預警

4、，實現(xiàn)生產過程中人員、物料、過程、設備、環(huán)境、信息等六類安全風險要素的智能化管控，定期開展風險評估。（七）綜合績效。包括綜合效益和示范推廣兩個方面。企業(yè)提質增效成果顯著，生產效率、資源綜合利用率大幅提升，研制周期、運營成本、產品不良品率顯著降低。突破一批關鍵技術，形成一批專利、標準和經(jīng)驗成果，培育一批專業(yè)人才隊伍，示范帶動效應明顯。二、智能工廠認定關鍵要素（一）離散型智能制造模式1.工廠的總體規(guī)劃設計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，