數(shù)控加工中仿真技術(shù)的運用論文

1、免責(zé)聲明：圖文來源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以 若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時更正刪除。第 1 頁 共 4 頁數(shù)控加工中仿真技術(shù)的運用論文 數(shù)控加工中仿真技術(shù)的運用論文摘要：隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，客戶對于產(chǎn)品的需求也日漸多樣化，生產(chǎn)廠家為順應(yīng)時代的發(fā)展和客戶需求，需要大幅度減短產(chǎn)品的研制周期，對于產(chǎn)品的零部件業(yè)，其越來越復(fù)雜，近幾年越來越多的公司引入仿真技術(shù)，以提高產(chǎn)品競爭力。通過研究數(shù)控加工在仿真技術(shù)中的應(yīng)用，改

2、善制造業(yè)的加工質(zhì)量，提高加工效率，對于我國現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；仿真技術(shù)；應(yīng)用1、仿真技術(shù)在數(shù)控機床加工中的應(yīng)用現(xiàn)狀隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)也在不斷地進步和發(fā)展，而對于數(shù)控程序，其正確性直接決定著產(chǎn)品最終的加工質(zhì)量。一般情況下，我們通過試切的方法保證數(shù)控程序的準(zhǔn)確性，將作業(yè)中的器具替換為容易切削的材料，通過這樣的方法，對加工的指令可以實現(xiàn)較為全面的檢測，同時在數(shù)控加工中，軌跡顯示法亦是常用的方法，對

3、于這些方法，均存在一些明顯的缺點，例如費時、費力等，這勢必會導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本增加，使整個產(chǎn)品的研發(fā)周期加長。當(dāng)今，仿真技術(shù)在數(shù)控加工中的應(yīng)用得到了廣泛關(guān)注，具體是指模擬實際工作中的機床加工狀況，借助于計算機模擬技術(shù)予以實現(xiàn)。部分學(xué)校已經(jīng)開設(shè)了有關(guān)的課程，該課程的設(shè)立，培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的專業(yè)人才，同時為學(xué)生以后進入企業(yè)工作打下良好的基礎(chǔ)。免責(zé)聲明：圖文來源于網(wǎng)絡(luò)搜集，版權(quán)歸原作者所以 若侵犯了您的合法權(quán)益，請作者與本上傳人聯(lián)系，我們將及時

4、更正刪除。第 3 頁 共 4 頁善數(shù)控代碼的競爭度，全面提高數(shù)控加工的效率。3、數(shù)控加工仿真軟件的運用數(shù)控加工的過程中，刀具的軌跡一般看作是仿真模擬技術(shù)的重點內(nèi)容，對三坐標(biāo)以下的零件進行加工時，有較為良好的效果，但是，僅憑刀具的軌跡，進行實際的仿真模擬，這是遠遠不夠的，需要模擬整個機床加工的過程，這樣才能保證可以有效檢測出在機床加工過程中，刀具過切以及機床之間磨損程度的大小。對機床的效果進行預(yù)測估計的時候，需要優(yōu)化刀具加工的文件，切實地

5、保障產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的加工效率。在使用 Vericut 機床仿真系統(tǒng)時，一般主要是對普通大眾的機床進行一定的仿真和模擬，通過這個仿真軟件，第一步需要完成的是在 MachineSimulation 系統(tǒng)上創(chuàng)建機床運動學(xué)的模型，這個模型可以使一些文件庫使用者進行使用，同時，進一步地完善、修訂，實現(xiàn)與使用者的定制理念相匹配。第二步是使用建模模塊，組件出機床的幾何模型，設(shè)計師以此為根據(jù)，設(shè)計出完美、符合要求的設(shè)計圖紙，然后工程師對圖紙進行配比

6、，設(shè)置機床的初始位置，并衍生出相對應(yīng)的控制文件、機床文件以及工作文件。第三步，根據(jù) Vericut 系統(tǒng)對所使用的夾具和毛坯進行專業(yè)的定義，實現(xiàn)使用行列這一步，定義工件的形狀和系統(tǒng)文件，并準(zhǔn)確地設(shè)定相對應(yīng)的參數(shù)，接下來就可以仿真模擬刀具了。最后一步，將 MachineSimulation 插進 Vericut 系統(tǒng)里，以機床仿真模型為依據(jù)，同時增添一些實體的機器，例如工件和毛坯的實體，然后根據(jù)仿真軟件系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，設(shè)置一些對應(yīng)的參數(shù)，通