gbt 9440-2010 可鍛鑄鐵件

1、I C S 7 7 ．1 4 0 ．8 0J 3 1雪亙中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)G B ／T9 4 4 0 一2 0 1 0代替G B ／T9 4 4 0 1 9 8 82 0 1 0 一1 2 —2 3 發(fā)布可鍛鑄鐵件M a l l e a b l ei r o nc a s t i n g s( I S O5 9 2 2 ：2 0 0 5 ，M O D )2 0 1 1 —0 6 —0 1 實(shí)施宰瞀徽紫瓣警讎瞥星發(fā)布 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管

2、理委員會(huì)僅1 9w w w . b z f x w . c o m可鍛鑄鐵件G B ／T9 4 4 0 —2 0 1 01 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可鍛鑄鐵件的分類和牌號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、鑄件的標(biāo)識(shí)、表面防護(hù)、包裝和儲(chǔ)運(yùn)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型中鑄造的可鍛鑄鐵件。其他鑄型鑄造的可鍛鑄鐵件也可參照使用。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單

3、( 不包括勘誤的內(nèi)容) 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。G B ／T 2 2 3 ．1 2 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離一二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量G B ／T 2 2 3 ．5 9 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法G B ／T 2 2 3 ．6 0 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)

4、定硅含量G B ／T 2 2 3 ．6 3 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 高碘酸鈉( 鉀) 光度法測(cè)定錳量( G B ／T2 2 3 ．6 3 —1 9 8 8 ，n e qA S T M E 3 5 0 ：1 9 8 5 )G B ／T 2 2 3 ．6 8 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量G B ／T 2 2 3 ．6 9 鋼鐵及合金碳含量的測(cè)定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法G B ／T 2 2 8 金屬材料 室溫拉伸

5、試驗(yàn)方法( G B ／T2 2 8 2 0 0 2 ，I s 06 8 9 2 ：1 9 9 8 ，E Q V )G B ／T 2 3 1 ．1 金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第1 部分：試驗(yàn)方法( G B ／T 2 3 1 ．1 2 0 0 9 ，I s 06 5 0 6 一l ：2 0 0 5 ，M O D )G B ／T1 0 3 1 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范( G P s ) 表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值G B ／T1 9 5 8 產(chǎn)品幾

6、何量技術(shù)規(guī)范( G P s ) 形狀和位置公差 檢測(cè)規(guī)定G B ／T 4 3 3 6 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析法( 常規(guī)法)G B ／T 5 6 1 2 鑄鐵牌號(hào)表示方法( G B ／T5 6 1 2 2 0 0 8 ，I s 01 5 9 3 1 ：2 0 0 4 ，M O D )G B ／T 6 0 6 0 ．1 表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面( G B ／T6 0 6 0 ．1 1 9 9 7 ，e q vI s 0

7、2 6 3 2 —3 ：1 9 7 9 )G B ／T6 4 1 4 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量( G B ／T6 4 1 4 —1 9 9 9 ，e q vI s O8 0 6 2 ：1 9 9 4 )G B ／T1 1 3 5 1 鑄件重量公差G B ／T 2 5 7 4 6 可鍛鑄鐵金相檢驗(yàn)J B ／T5 1 0 5 鑄件模樣起模斜度3 可鍛鑄鐵的分類、牌號(hào)3 ．1 分類因化學(xué)成分、熱處理工藝而導(dǎo)致的性能和金相組織的不同分為兩類，