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1、纖維復(fù)合材料相比于傳統(tǒng)的金屬材料,強度、模量更高而質(zhì)量更輕,因而廣泛的應(yīng)用于航空航天、交通運輸、風(fēng)力發(fā)電和體育器材等領(lǐng)域。作為先進(jìn)的各向異性材料,纖維復(fù)合材料的徑向性能遠(yuǎn)低于軸向性能。碳納米管(CNTs)的力學(xué)性能優(yōu)異,通過在基體中引入碳納米管可以有效改善纖維復(fù)合材料的徑向性能。然而由于碳納米管的表面張力和比表面積較大,易在基體中發(fā)生團(tuán)聚從而限制了其優(yōu)異性能的發(fā)揮。
本文在多壁碳納米管(MWCNTs)的氨基化改性基礎(chǔ)之上,將其
2、與三種不同的單官能度環(huán)氧化合物正丁基縮水甘油醚(BGE)、芐基縮水甘油醚(EP692)和十二-十四烷基縮水甘油醚(AGE)反應(yīng)制備得到了活性碳納米管。FTIR,XPS,TGA等測試表明通過氨基與環(huán)氧基的反應(yīng)可以將環(huán)氧化合物接枝到氨基化碳管的表面,從而可控的在基體樹脂與碳管間引入了不同剛性結(jié)構(gòu)的界面層。動態(tài)接觸角測試發(fā)現(xiàn)接枝環(huán)氧化合物后,環(huán)氧樹脂與碳納米管薄膜的接觸角變小,表現(xiàn)出了更好的浸潤性。將活性碳管添加到基體樹脂中并與T700碳纖維
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