無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)情況分析

1、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)情況分析1、熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程管坯驗(yàn)收→剪段→加熱→穿孔→軋管→捶頭 （擠頭）→冷卻→收集→酸洗→檢驗(yàn)→收集→計(jì)量→熱軋管（供冷拔無(wú)縫鋼管原料）(1) 、管坯驗(yàn)收由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)以及穿孔時(shí)存在著不利的應(yīng)力狀態(tài) （特別是一般二輥穿孔時(shí)）對(duì)管坯應(yīng)當(dāng)有較嚴(yán)格的要求。 如管坯的化學(xué)成分、 外形尺寸、彎曲度、低倍組織、表面質(zhì)量等在優(yōu)質(zhì)碳素鋼圓管坯標(biāo)準(zhǔn)和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中都有具體規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。未經(jīng)驗(yàn)收合格的管

2、坯不得投爐生產(chǎn)。(2) 、管坯剪段為滿(mǎn)足軋制各種壁厚的鋼管， 需要準(zhǔn)備各種長(zhǎng)度的管坯， 因此要將長(zhǎng)管坯剪切分段。剪段方法有：氣切、鋸切、剪切或壓斷。不論采取何種剪段方法，管坯端部不得產(chǎn)生過(guò)大的橢圓度，剪刃孔槽應(yīng)同管坯斷面相當(dāng)。(3) 、管坯加熱管坯加熱的根本目的在于為穿孔和軋管準(zhǔn)備良好的加工組織和改善金屬性能。一方面加熱可使管坯轉(zhuǎn)變?yōu)橛凶銐虻乃苄院偷偷淖冃慰沽Φ牟牧希?這就為金屬成型創(chuàng)造了有利條件。而另一方面在加熱過(guò)程中可以改善鋼的組織

3、性能。(4) 、穿孔在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組中斜軋穿孔的作用在于將實(shí)心坯料軋成空心毛管， 它是無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中最主要的工序， 是金屬變形的第一道工序。 斜軋穿孔毛管的變形區(qū)由軋輥、頂頭和導(dǎo)板構(gòu)成。斜軋穿孔機(jī)軋輥運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是： 軋輥向同一方向旋轉(zhuǎn)， 軋輥軸線(xiàn)相對(duì)于軋制線(xiàn)傾斜，圓形管坯進(jìn)入軋輥后靠金屬和軋輥之間摩擦力的作用被帶動(dòng)向反向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)由于軋輥軸線(xiàn)對(duì)坯料軸線(xiàn)（軋制軸線(xiàn)）有一傾角（前進(jìn)角） ，從而管坯 - 毛管在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿軸向移動(dòng)。如此，在

4、變形區(qū)中管坯 - 毛管表面上每一點(diǎn)都是螺旋運(yùn)動(dòng)，即一面旋轉(zhuǎn)，一面前進(jìn)。(5) 、軋管軋管是指將穿孔后的空心毛管經(jīng)軋管軋機(jī)進(jìn)行壁厚和外徑的加工工序。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。 通過(guò)檢驗(yàn)取得質(zhì)量數(shù)據(jù)， 對(duì)于不斷改進(jìn)工藝操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低物料消耗和生產(chǎn)成本具有重要意義。鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有： 化學(xué)成分、尺寸精度、 內(nèi)外表面質(zhì)量（光潔度） 、機(jī)械性能及必要的工藝性能和金相組織等。④、熱軋無(wú)縫鋼管主要質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生與預(yù)防a、

5、鋼管外徑尺寸超差的產(chǎn)生原因與預(yù)防措施特征：鋼管外徑尺寸超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)允許正偏差或負(fù)偏差稱(chēng)為鋼管外徑超差。鋼管外徑尺寸超差產(chǎn)生原因：鋼管軋制溫度不均， 溫度較低時(shí)易造成外徑尺寸超正偏差； 均整擴(kuò)徑量偏小時(shí)，在定徑機(jī)上鋼管易產(chǎn)生外徑尺寸超負(fù)偏差； 均整機(jī)頂頭過(guò)分磨損； 軋管機(jī)后回送輥夾?。欢?、減徑機(jī)軋輥偏心或瓢曲；軋輥調(diào)整不正確。預(yù)防措施正確調(diào)整軋管機(jī)、均整機(jī)和定、減徑機(jī)；管坯加熱溫度應(yīng)均勻；定、減徑機(jī)的精軋孔型尺寸要精確。b、鋼管壁厚尺寸超差的

6、產(chǎn)生原因與預(yù)防措施特征：鋼管壁厚尺寸超差一般為單向超差， 超正偏差稱(chēng)為壁厚； 超負(fù)偏差稱(chēng)為壁薄。鋼管壁厚尺寸超差產(chǎn)生原因：管坯加熱溫度不均或穿孔機(jī)調(diào)整不當(dāng)， 經(jīng)軋管機(jī)后未完全消除； 軋管機(jī)未進(jìn)行 900 翻鋼；軋制長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)；減徑機(jī)各架轉(zhuǎn)數(shù)分配不當(dāng)。預(yù)防措施管坯加熱溫度要均勻； 正確調(diào)整控制穿孔機(jī)和軋管機(jī)； 合理分配減徑機(jī)各架轉(zhuǎn)數(shù)。c、鋼管外折疊的產(chǎn)生原因與預(yù)防措施特征：鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋狀的片狀折疊。 外折疊的螺旋方向與穿孔鋼管方向