制麥設(shè)備集成化設(shè)計平臺的研究.pdf

1、隨著計算機技術(shù)和先進制造技術(shù)的快速發(fā)展，機械行業(yè)設(shè)計制造水平的不斷提高，對企業(yè)的設(shè)計和生產(chǎn)水平提出了更高的要求。如何縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間，提高企業(yè)的工作效率，越來越受到企業(yè)的重視。本論文以制麥企業(yè)的產(chǎn)品為研究對象，結(jié)合SolidWorks二次開發(fā)技術(shù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)，深入研究了集成化設(shè)計技術(shù)在企業(yè)實踐中的應(yīng)用，實現(xiàn)制麥設(shè)備集成化設(shè)計系統(tǒng)的開發(fā)。
　　主要研究內(nèi)容和研究成果如下：
　?。?）針對制麥企業(yè)產(chǎn)品的特點進行分析，結(jié)合

2、制麥企業(yè)當前工作中存在的問題，提出集成化設(shè)計平臺的功能要求，規(guī)劃集成化設(shè)計平臺的總體框架和層次結(jié)構(gòu)；對集成化平臺的數(shù)據(jù)庫進行設(shè)計；對集成化設(shè)計平臺的支持技術(shù)進行了研究。
　?。?）對布局設(shè)計系統(tǒng)的功能及設(shè)計過程進行研究。根據(jù)客戶下達的訂單，制定客戶訂單信息；針對制麥生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程，進行工藝流程分析，研究設(shè)備選型方法，同時建立生產(chǎn)線布局模型，研究設(shè)備定位與連接的設(shè)計方法；對制麥生產(chǎn)線進行物流仿真，進行布局設(shè)計優(yōu)化。
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3、）對設(shè)備設(shè)計系統(tǒng)的功能及設(shè)計過程進行研究。根據(jù)對企業(yè)產(chǎn)品的調(diào)研，制定產(chǎn)品零部件編號標準化的規(guī)則和制麥設(shè)備模型標準化的規(guī)則，研究制麥設(shè)備的參數(shù)化設(shè)計方法、關(guān)鍵件優(yōu)化分析方法，同時研究工程圖自動繪制的方法，制定工程圖模板。
　?。?）對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)進行研究。根據(jù)企業(yè)的調(diào)研情況，搭建SolidWorks Enterprise PDM系統(tǒng)框架，完成企業(yè)項目工作流程和用戶組的權(quán)限分配的制定，建立企業(yè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理平臺，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)據(jù)的規(guī)范