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1、1 / 10二氧化氯發(fā)生器技術(shù)協(xié)議書甲方:攀枝花煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司水電分公司 甲方:攀枝花煤業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司水電分公司 乙方 乙方:成都齊力水處理科技有限公司 成都齊力水處理科技有限公司甲乙雙方經(jīng)過(guò)友好協(xié)商 甲乙雙方經(jīng)過(guò)友好協(xié)商,針對(duì)甲方的生活用水消毒殺菌設(shè)備達(dá)成如下技術(shù)協(xié) 針對(duì)甲方的生活用水消毒殺菌設(shè)備達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議。 議。一、概述 一、概述1. 1.1工程概況及設(shè)計(jì)選型 1工程概況及設(shè)計(jì)選型甲方源水取自金沙江,經(jīng)過(guò)混凝
2、、沉淀、過(guò)濾、用二氧化氯殺菌消毒處理后用做生活用水。使用環(huán)境溫度為20-40℃.處理水質(zhì):渾濁度1NUT以下,PH8-9。處理水量:1000m3/h根據(jù)以上甲方的水質(zhì)處理要求,決定對(duì)給水系統(tǒng)采用QLLZ-2000藍(lán)星二氧化氯發(fā)生器進(jìn)行消毒殺菌.1。 1。2 發(fā)生器具有如下技術(shù)性能: 發(fā)生器具有如下技術(shù)性能:1。2.1采用折疊式微分雙溫新工藝,使二氧化氯純度大于70%。1.2.2采用PID控制技術(shù)來(lái)控制反應(yīng)溫度 控制反應(yīng)溫度,保證化學(xué)反應(yīng)
3、在最佳條件下進(jìn)行,使原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%以上.和亞氯酸鈉法相比降低消毒成本60%-80%,運(yùn)行成本與液氯相當(dāng)。1.2.3采用殘液自動(dòng)分離排放裝置 殘液自動(dòng)分離排放裝置:確保消毒液純度達(dá)到99.99%以上避免原料和副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染。采用真空汽提分離技術(shù)將二氧化氯與殘液進(jìn)行有效分離,避免副產(chǎn)物和極少量未反應(yīng)完的殘留反應(yīng)原料進(jìn)入水體,分離后消毒液的純度:≥99.99%. 1.2。4采用PLC控制器和專有的測(cè)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的全自動(dòng)
4、控制和運(yùn)行,可根據(jù)水質(zhì)、水量和二氧化氯殘留量自動(dòng)投加消毒劑.1。2.5采用分體式控制柜克服了潮濕和腐蝕環(huán)境對(duì)電子器件的影響,降低了設(shè)備故障率。3 / 10氯酸鈉:符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T1618—2008《工業(yè)氯酸鈉》一等品的要求,濃度33%.鹽酸:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用合成鹽酸》(GB320—2006)一等品的要求,濃度31%.2.3 操作方法 操作方法操作人員只需定期添加原料,巡回檢查無(wú)異常即可,設(shè)備可在正常水壓作動(dòng)力的情況下按設(shè)定程序自動(dòng)運(yùn)
5、行.三、設(shè)備技術(shù)要求 三、設(shè)備技術(shù)要求3。1 產(chǎn)品組成 產(chǎn)品組成二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、殘液自動(dòng)分離排放系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)組成。反應(yīng)器采用耐腐蝕性能好的鈦材和四氟材料制造,發(fā)生器外殼為給水用優(yōu)質(zhì)防腐PVC材料。在該裝置中還配置鹽酸儲(chǔ)存和氯酸鈉溶解裝置,以確保設(shè)備的整體運(yùn)行效果和管理的方便性。3。2 工作原理 工作原理3.2。1 氯酸鈉溶解工作原理:打開化料器的進(jìn)水閥向溶解罐內(nèi)加入100L水,再加
6、入50Kg氯酸鈉,啟動(dòng)耐腐蝕攪拌泵,通過(guò)液體循環(huán)攪動(dòng)溶解氯酸鈉,直至完全溶解后停泵待用。3。2。2發(fā)生器工作原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2 +NaCl+H2O二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)法,以氯酸鈉和鹽酸為反應(yīng)原料,采用多級(jí)微分雙溫反應(yīng)和負(fù)壓曝氣新工藝,生產(chǎn)以二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒液。運(yùn)行時(shí)用電磁計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸(藍(lán)星發(fā)生器)或稀硫酸(水星發(fā)生器)溶液加入到反應(yīng)器內(nèi),在反應(yīng)器內(nèi)部負(fù)壓條件下,經(jīng)多級(jí)微分
7、雙溫反應(yīng)器,在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生出以二氧化氯為主、氯氣為輔的消毒氣體,用水射器吸收系統(tǒng)吸收后形成一定濃度的二氧化氯消毒液,然后輸送至待處理水中。3.3 設(shè)備性能及制造技術(shù) 設(shè)備性能及制造技術(shù)3.3。1發(fā)生器是以氯酸鈉水溶液、鹽酸為原料,采用多級(jí)微分雙溫負(fù)壓曝氣工藝,防止二 用多級(jí)微分雙溫負(fù)壓曝氣工藝,防止二氧化氯的分解 氧化氯的分解,生產(chǎn)二氧化氯消毒液。其ClO2純度大于70%.3.3。2 供料系統(tǒng)采用日本易威奇計(jì)量泵并配
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