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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著采煤機(jī)械化強(qiáng)度的提高和煤層的變化,煤泥由于氧化生成親水性的含氧官能團(tuán),易與水分子形成氫鍵而變的越來越難浮選。近年來,很多學(xué)者對(duì)煤泥的浮選藥劑進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)某些表面活性劑不僅能夠增加煤泥表面的疏水性,還能對(duì)捕收劑產(chǎn)生乳化作用,促進(jìn)煤泥表面捕收劑的吸附,增強(qiáng)了捕收劑的捕收性,從而提高浮選效率和精煤產(chǎn)量。
本項(xiàng)目的浮選煤泥是用雙氧水在室溫下氧化的屯蘭精煤。煤泥氧化前后浮選試驗(yàn)的可燃體回收率降低13.63%,說明該煤泥被氧化后疏
2、水性變差。紅外光譜顯示氧化后煤泥波數(shù)在3300cm-1~3650cm-1的-OH、-COOH吸收峰面積明顯增大;3010cm-1~3040cm-1的C=C吸收峰和3000cm-1~3100cm-1苯C-H吸收峰面積減??;氧化后煤泥在1684 cm-1~1724cm-1附近出現(xiàn)C=O的吸收峰。煤泥氧化前的潤(rùn)濕熱是0.234J.g-1,氧化后的潤(rùn)濕熱是0.657J.g-1,表明氧化煤更親水,不利于浮選。
選取三種不同類型的表面活性
3、劑,陽(yáng)離子型(CTAB和 DTAC),陰離子型(SDS和SDBS)和非離子型(FM、TWEEN20、TWEEN80、OP-4、OP-13、PEG400DO、ODEA和SPAN80),對(duì)屯蘭人工氧化煤泥進(jìn)行浮選試驗(yàn)研究,并利用紅外光譜和潤(rùn)濕熱進(jìn)行機(jī)理分析。試驗(yàn)結(jié)果表明:陰離子型的SDBS效果最好,當(dāng)SDBS的用量為300g/t時(shí),可燃體回收率提高了14.56%,精煤產(chǎn)率提高了14.61%,精煤灰分9.13%,尾煤灰分31.53%;當(dāng)SDS
4、的用量為300g/t時(shí),可燃體回收率提高了12.99%,精煤灰分9.19%,尾煤灰分26.67%,它們可以提高精煤產(chǎn)率和尾煤灰分,對(duì)氧化煤的選擇性好,提升了浮選效率。陽(yáng)離子型的CTAB和DTAC促進(jìn)作用明顯,僅次于陰離子型。非離子型表面活性劑有促進(jìn)作用,但OP-4的用量為350g/t時(shí),可燃體回收率降低了38.16%,精煤灰分7.67%,尾煤灰分11.23%,對(duì)氧化煤的浮選具有抑制作用。SDBS,SDS,CTAB和DTAC吸附于煤泥表面
5、,烷烴鏈增加了煤泥表面的疏水性。非離子型的表面活性劑(FM、SPAN80、ODEA)有乳化作用,促使煤油在溶液中分散成小液滴,增強(qiáng)了煤油的分散性和捕收性,提高了浮選效果。潤(rùn)濕熱表明三種表面活性劑的促進(jìn)效果為陰離子型>陽(yáng)離子型>非離子型。
然后在氧化煤泥浮選過程中添加MgSO4、FeCl3和CaCl2,研究無機(jī)陽(yáng)離子對(duì)氧化煤泥浮選的影響。結(jié)果表明:當(dāng)MgSO4的用量為500g/t時(shí),可燃體回收率提高了8.37%;當(dāng)CaCl2的用
6、量為250g/t時(shí),可燃體回收率提高了3.89%;當(dāng)FeCl3的用量為50g/t時(shí),可燃體回收率提高了4.60%。因此,這三種離子的促進(jìn)效果為 Mg2+>Fe3+>Ca2+。添加 Mg2+后,潤(rùn)濕熱降低了0.114 J.g-1;添加Fe3+后潤(rùn)濕熱降低了0.09 J.g-1;添加Ca2+后潤(rùn)濕熱降低了0.028 J.g-1,潤(rùn)濕熱表明這三種無機(jī)陽(yáng)離子都能降低氧化煤的親水性,且它們對(duì)氧化煤疏水性的影響為Mg2+>Fe3+>Ca2+。
7、> 最后在氧化煤泥浮選過程中同時(shí)添加無機(jī)陽(yáng)離子和表面活性劑,研究無機(jī)鹽-表面活性劑對(duì)氧化煤泥浮選的共同促進(jìn)作用。結(jié)果表明:在添加MgSO4,CaCl2和FeCl3這三種無機(jī)鹽時(shí),SDBS和SDS這兩種陰離子型表面活性劑的浮選效率降低;PEG400DO,TWEEN80這兩種非離子型表面活性劑有促進(jìn)作用,OP-4對(duì)氧化煤的抑制作用更強(qiáng)。紅外光譜顯示,在添加硫酸鎂后, SDBS和 SDS兩種藥劑的含氧官能團(tuán)增加,疏水性降低;PEG400DO
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