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文檔簡介
1、由于鈦合金具有高比強(qiáng)度以及良好的耐蝕性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。TC21合金為我國自主研制的一種雙相鈦合金,強(qiáng)度級別為1100MΒa的高強(qiáng)、高韌、損傷容限型鈦合金。由于熱處理參數(shù)對TC21合金的組織和性能有很大的影響,所以研究不同條件下的熱處理工藝,可以為TC21合金材料的熱加工及成型工藝提供科學(xué)的理論依據(jù)。
本研究通過在兩相區(qū)對TC21合金進(jìn)行三級熱處理,系統(tǒng)地研究了熱處理過程中TC21合金α相三種典型形貌和含量的調(diào)控
2、發(fā)放,并研究了不同組織狀態(tài)對力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:一級熱處理調(diào)控等軸初生α相含量及形貌,二級熱處理調(diào)控片層次生α相含量及形貌,三級熱處理可以在二級熱處理后的殘余β相中析出細(xì)小彌散的α相。隨著一級熱處理溫度的上升,初生α相的含量逐漸降低;隨著二級熱處理溫度的上升,次生α相的含量逐漸降低,厚度逐漸增大。同時,殘余β相中的細(xì)小彌散α相的含量隨著二級熱處理溫度的升高而增大。對不同熱處理后的TC21合金進(jìn)行室溫拉伸實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明:一級熱處
3、理后,有較低的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、及較高的延伸率;二級熱處理后,較一級熱處理屈服強(qiáng)度有很大的提高,而抗拉強(qiáng)度變化不大,延伸率相比略微下降;三級熱處理后,屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度最大,延伸率最低。同時,改變一級和二級熱處理溫度,也可以對力學(xué)性能進(jìn)行調(diào)控。隨一級熱處理溫度的升高,強(qiáng)度和塑性的變化不大;隨二級熱處理溫度的升高,合金強(qiáng)度升高的同時,塑性隨之降低。通過以上規(guī)律可知,在保證合金強(qiáng)度的同時應(yīng)該盡量避免較高的一級熱處理溫度以獲得更多的等軸初生
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