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1、帽形件是一種具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、能源消耗低和經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)斷面型材,因而被廣泛地應(yīng)用于民用、汽車(chē)、航空、建筑等行業(yè)?,F(xiàn)階段,傳統(tǒng)的輥彎技術(shù)只是單純地依靠抽象函數(shù)求解每道次的輥彎角度,又未對(duì)成型工藝參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)性的研究,就對(duì)型材進(jìn)行輥彎成型加工,由于缺乏科學(xué)理論指導(dǎo),其成型過(guò)程中往往出現(xiàn)縱向彎曲、扭曲、變形等缺陷,從而降低了帽形件產(chǎn)品的成型質(zhì)量。
針對(duì)上述問(wèn)題,本文提出優(yōu)化函數(shù)公式法應(yīng)用于帽形件彎曲角度的確定,即依據(jù)帽形件的
2、截面形狀對(duì)抽象函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,最終確定出優(yōu)化函數(shù)參數(shù);在此基礎(chǔ)上,需要分別研究材料、摩擦系數(shù)、成型速度、軋輥間距等主要工藝參數(shù)對(duì)板材成型質(zhì)量的影響規(guī)律。
本文主要針對(duì)帽形件的輥彎成型進(jìn)行研究,首先建立帽形件輥彎力學(xué)參數(shù)模型,對(duì)材料3004Al進(jìn)行了力學(xué)計(jì)算,從而得出材料3004Al的力學(xué)性能。隨后,依照不同的輥彎工藝函數(shù),對(duì)輥彎成型過(guò)程中的輥彎角度進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)各道次輥彎角度,采用三維軟件 UG對(duì)板材與軋輥進(jìn)行實(shí)體建模及裝配,通
3、過(guò)應(yīng)用有限元軟件LSDYNA對(duì)帽形件輥彎過(guò)程進(jìn)行有限元模擬,確定優(yōu)化函數(shù)參數(shù),得出各個(gè)道次輥彎角度量;再次,在運(yùn)用優(yōu)化函數(shù)參數(shù)的輥彎環(huán)境下,通過(guò)運(yùn)用有限元分析軟件LSDYNA對(duì)帽形件主要成型參數(shù)進(jìn)行輥彎模擬,從而確定出最優(yōu)成型參數(shù)。最后,對(duì)帽形件輥彎?rùn)C(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝實(shí)驗(yàn),隨機(jī)抽取實(shí)驗(yàn)樣品,通過(guò)測(cè)量各道次輥彎角度,得到平均值,將試驗(yàn)樣品的平均值與理論值進(jìn)行比較分析。
研究結(jié)果表明:帽形鈑金件基于優(yōu)化函數(shù)環(huán)境,不同工藝參數(shù)對(duì)板材成
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