尿素濕法同時(shí)脫硫脫硝脫汞的實(shí)驗(yàn)及模擬計(jì)算研究.pdf

1、選擇性催化還原(SCR)結(jié)合濕法脫硫(FGD)技術(shù)是目前燃煤煙氣凈化的主要方法，但存在占地面積達(dá)大、投資、運(yùn)行成本高和工藝復(fù)雜等缺點(diǎn);而尿素濕法同時(shí)脫硫脫硝因?yàn)槠涔に嚭?jiǎn)單、副產(chǎn)物可利用引起了環(huán)保領(lǐng)域廣泛的關(guān)注，是今后煙氣處理發(fā)展的主要方向之一。
　　本文采用尿素和過(guò)硫酸銨作為混合吸收劑，對(duì)模擬煙氣同時(shí)脫硫脫硝脫汞性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。對(duì)比了高錳酸鉀、次氯酸鈉、亞氯酸鈉、過(guò)硫酸銨和雙氧水脫硝脫汞的性能情況，發(fā)現(xiàn)脫硝脫汞效率與這些添加劑

2、的氧化性能有關(guān)，添加劑按照脫硝脫汞能力依次為:高錳酸鉀＞次氯酸鈉＞漂白粉＞過(guò)硫酸銨≈亞氯酸鈉＞雙氧水;過(guò)硫酸銨的添加，不僅極大地改善了尿素濕法脫硫工藝的經(jīng)濟(jì)性，且過(guò)硫酸銨中的S2O28-和NH4+參與了脫氮反應(yīng)，使得脫氮效率明顯提高。開(kāi)展了尿素協(xié)同過(guò)硫酸銨添加劑同時(shí)脫硫脫硝脫汞的實(shí)驗(yàn)研究，獲得了尿素濃度、過(guò)硫酸銨濃度、吸收液溫度、吸收液初始pH值以及煙氣中SO2、NO、O2濃度對(duì)脫硫脫硝脫汞的影響規(guī)律，結(jié)果發(fā)現(xiàn):隨著尿素濃度，添加劑濃度

3、以及初始pH值的增大，脫硝脫汞效率都有所增加，且尿素結(jié)合過(guò)硫酸銨添加劑最佳的反應(yīng)溫度為60℃。據(jù)此獲得了最佳的工藝運(yùn)行操作條件:尿素濃度5wt％，過(guò)硫酸銨1wt％，吸收液溫度60℃，煙氣含氧量6％以上。在此條件下脫硫脫硝脫汞效率分別可達(dá)到100％，50.1％，62.2％。
　　論文針對(duì)10t/h燃煤鍋爐，設(shè)計(jì)了一套基于尿素濕法的燃煤煙氣SO2、NOx、Hg協(xié)同脫除裝置。裝置主要特點(diǎn)在于利用尿素及過(guò)硫酸銨劑的混合添加劑，在吸收塔底部

4、設(shè)計(jì)第一級(jí)脫硫脫硝水床，并融入網(wǎng)布水汽膜濾技術(shù);第二級(jí)帶狀水幕噴淋加鼓泡反應(yīng)器的鼓浪沖擊，讓煙氣沖激堿性水體水面，不斷地形成浪花飛沫，反復(fù)搓洗與反應(yīng)吸收，反應(yīng)液經(jīng)過(guò)降液管進(jìn)入第一級(jí)水床，加速脫硫脫硝脫汞進(jìn)程，第一級(jí)水床中的沉淀物經(jīng)過(guò)定時(shí)排放進(jìn)入到沉淀池中，沉淀池中的清液用循環(huán)泵打入到配液池中被重復(fù)利用，然后煙氣再經(jīng)過(guò)雙層噴淋室，最終完成煙氣的同時(shí)脫硫脫硝脫汞的三級(jí)凈化工藝;并對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行了探索性研究，結(jié)合工程實(shí)際對(duì)吸收塔進(jìn)行了工藝設(shè)計(jì)