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1、繅絲是根據(jù)生絲規(guī)格要求,將若干根繭絲從繭層中順次離解,抱合成生絲的加工過(guò)程??壗z是繭絲形成生絲的重要工藝過(guò)程,而絲鞘對(duì)生絲的成型質(zhì)量有重要影響。目前,繅絲行業(yè)中采用的手工操作形成的絲鞘存在每緒絲間絲鞘質(zhì)量不統(tǒng)一、操作復(fù)雜,勞動(dòng)生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,制約了該行業(yè)的發(fā)展,為了提高繅絲行業(yè)的自動(dòng)化水平,設(shè)計(jì)了一種機(jī)械自動(dòng)假捻裝置代替人工絲鞘,以期實(shí)現(xiàn)無(wú)絲鞘繅絲。
根據(jù)人工捻鞘的作用原理,設(shè)計(jì)了一種代替人工捻鞘的機(jī)械自動(dòng)假捻裝置
2、進(jìn)行繅絲,該裝置是利用一對(duì)導(dǎo)絲輪代替手工捻鞘對(duì)絲條進(jìn)行假捻繅絲。絲條經(jīng)過(guò)導(dǎo)絲輪時(shí),導(dǎo)絲輪往復(fù)移動(dòng)帶動(dòng)絲條在水平方向上左右轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)絲條的假捻并通過(guò)導(dǎo)絲輪的往復(fù)速度調(diào)節(jié)絲條的假捻程度。導(dǎo)絲輪在絲條繅絲張力的作用下發(fā)生自旋,可有效調(diào)整繅絲過(guò)程中的繅絲張力,該裝置中的一對(duì)導(dǎo)絲輪對(duì)應(yīng)一緒絲,每緒絲之間的工作狀態(tài)互不影響。裝置中導(dǎo)絲鉤的距離可有效控制絲條與上導(dǎo)絲輪之間的包角,調(diào)節(jié)絲條與導(dǎo)絲輪之間作用程度。
經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),確定了假捻裝置導(dǎo)
3、絲輪往復(fù)速度、導(dǎo)絲鉤距離、交叉次數(shù)的技術(shù)參數(shù),并對(duì)不同機(jī)構(gòu)參數(shù)條件下繅制的生絲與人工捻鞘繅制的生絲的斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、抱合等性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試對(duì)比分析。結(jié)果表明:當(dāng)導(dǎo)絲輪往復(fù)速度為150次/min、導(dǎo)絲鉤距離為55mm、絲條交叉次數(shù)為4次時(shí),所繅制的生絲性能指標(biāo)與常規(guī)工藝繅制的生絲性能指標(biāo)基本一致,抱合有所提高。這說(shuō)明機(jī)械自動(dòng)假捻裝置代替人工捻鞘是可行的。
生絲的最終產(chǎn)品是織物,而生絲在織造前需進(jìn)行浸泡,為研究采用假捻裝置繅
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