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文檔簡介
1、隨著各類機械設備的不斷研發(fā),動力傳輸至關重要,而減速器作為重要的傳動部件,其作用也越來越重要,若其發(fā)生疲勞失效,將對機械設備的運行造成重大影響,因此對減速器進行疲勞優(yōu)化分析非常重要。本文以疲勞損傷理論、有限元法、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計理論等知識為理論指導,運用ANSYS有限元分析軟件對圓柱齒輪減速器各關鍵零部件進行靜強度分析、優(yōu)化設計以及疲勞壽命分析進行研究,其研究成果對現(xiàn)實工程中減速器的設計會有一定的借鑒意義,本文主要的研究內(nèi)容如下:
2、 (1)闡述了疲勞設計、優(yōu)化設計與減速器的研究現(xiàn)狀,總結(jié)歸納了結(jié)構(gòu)優(yōu)化的設計方法、有限元理論、疲勞壽命分析理論等。本文對減速器齒輪傳動參數(shù)進行參數(shù)化設計,根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對減速器進行初始結(jié)構(gòu)設計。
(2)對減速器各級齒輪進行了傳統(tǒng)設計計算與有限元靜強度分析,并將各齒輪的齒根彎曲強度與接觸強度的分析結(jié)果與理論計算進行對比分析。結(jié)果表明減速器各級齒輪輪齒強度與剛度滿足設備設計要求。通過對齒輪齒根過渡圓角對齒輪彎曲強度影響分析,結(jié)果表明
3、齒根過渡圓角對齒輪彎曲強度影響較大。
?。?)以減速器初始模型為基礎,對齒輪軸進行尺寸優(yōu)化,獲得齒輪軸結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù);并對齒輪和箱體分別進行以結(jié)構(gòu)柔度最小為目標的拓撲優(yōu)化,通過對優(yōu)化結(jié)果的分析解讀,對齒輪及箱體進行新結(jié)構(gòu)設計,并對新結(jié)構(gòu)進行靜強度分析,結(jié)果表明齒輪和箱體設計結(jié)構(gòu)的強度與剛度滿足設計要求,為下一步對齒輪的疲勞壽命分析奠定了基礎。
?。?)以新齒輪結(jié)構(gòu)為對象,在相同工況下,對由于滲碳淬火而存在殘余壓應力齒輪和不
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