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文檔簡(jiǎn)介
1、電力行業(yè)的不斷發(fā)展使得高性能的全鋁合金導(dǎo)線材料成為近年來(lái)的研究熱點(diǎn)之一。本文采用真空鑄造方法制備了含微量Sc、Zr的新型Al-Mg-Si-Sc-Zr合金,通過金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)觀察,硬度、導(dǎo)電率及拉伸性能測(cè)試等手段系統(tǒng)的研究了該合金在均勻化、固溶、時(shí)效熱處理與軋制變形過程中的組織性能變化規(guī)律及微量Sc、Zr元素對(duì)合金的作用機(jī)理,確定了較為優(yōu)化的熱處理與變形工藝參數(shù)。
真空鑄造
2、的新型Al-Mg-Si-Sc-Zr合金鑄錠組織分布不均、晶粒尺寸較大,存在偏析現(xiàn)象。經(jīng)520℃均勻化12h空冷處理后,合金晶界處的偏析得到明顯改善,晶界光滑連續(xù),非平衡相溶解,組織成分均勻。經(jīng)520℃均勻化24h后,合金鑄錠的導(dǎo)電率由52.1%IACS升高至55.5%IACS。
擠壓軋制后的Al-Mg-Si-Sc-Zr合金在600℃固溶處理過程中發(fā)生再結(jié)晶現(xiàn)象,固溶處理16h充分形成過飽和固溶體,晶粒未明顯長(zhǎng)大。新型Al-Mg
3、-Si-Sc-Zr合金在350℃高溫時(shí)效過程中,由于有大量起強(qiáng)化作用的Al3(Sc,Zr)沉淀相粒子彌散析出,其硬度和導(dǎo)電率分別升高了34HV和6.7%IACS。在150℃低溫時(shí)效過程中,由于有少量Mg2Si強(qiáng)化相的彌散析出,合金的硬度和導(dǎo)電率得到進(jìn)一步的小幅提升。
為了進(jìn)一步改善新型Al-Mg-Si-Sc-Zr合金的力學(xué)性能,引入了冷軋變形處理工藝,增大組織中的位錯(cuò)密度。新型Al-Mg-Si-Sc-Zr合金(合金1)經(jīng)600
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