天然氣處理廠脫重?zé)N系統(tǒng)工藝優(yōu)化.pdf

1、天然氣作為清潔能源，在我國(guó)發(fā)展起步雖然較晚，但發(fā)展勢(shì)頭猛勁，隨著社會(huì)對(duì)天然氣需求量的不斷增加，更需要開發(fā)和應(yīng)用先進(jìn)的天然氣處理工藝方法。不管是油氣田開采的伴生氣和非伴生氣等只涉及“淺脫”的脫水脫烴，還是生產(chǎn)液化天然氣(LNG)等的深度凈化，都要根據(jù)處理精度要求和處理裝置規(guī)模，結(jié)合各種脫水脫烴方法的特點(diǎn)及實(shí)際進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)比較，選擇出最為合適的技術(shù)工藝。
　　C5+以上重?zé)N組分雖然在天然氣中占很少比重，但在天然氣液化工藝中若脫出不徹

2、底，會(huì)在液化低溫段堵塞換熱器流道而使冷箱凍堵，降低了液化率、能耗增加，凍堵嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝置停車。本文基于某日處理量為200萬方的天然氣液化項(xiàng)目，對(duì)其深度脫重?zé)N技術(shù)進(jìn)行一系列的基礎(chǔ)研究，為L(zhǎng)NG裝置中的天然氣深度凈化提供理論基礎(chǔ)及技術(shù)支持。
　　天然氣液化廠脫重?zé)N常用吸附法、深冷分離和溶劑洗滌法。本文結(jié)合吸附脫重?zé)N原理分析比較了不同吸附劑對(duì)重?zé)N組分的脫附性能，并分析A廠預(yù)處理單元脫酸脫水過程中的烴損失;對(duì)氣質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣分析，分析流

3、程中冷箱凍堵原因，并比較冷箱凍堵與不凍堵時(shí)換熱器換熱性能，針對(duì)本項(xiàng)目中所用雙循環(huán)混合制冷液化流程，用HYSYS軟件進(jìn)行模擬，建立混合制冷劑循環(huán)中壓縮機(jī)、板翅式換熱器、節(jié)流閥等設(shè)備的數(shù)學(xué)模型，計(jì)算穩(wěn)態(tài)模擬結(jié)果;限定液化產(chǎn)品量，在給定約束條件下根據(jù)冷劑能耗最小來優(yōu)化冷劑配比及脫重?zé)N“中點(diǎn)”溫度;根據(jù)系統(tǒng)能耗最小和液化產(chǎn)品產(chǎn)量最大兩種模式，給定約束條件，對(duì)工藝流程進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化，通過對(duì)預(yù)冷溫度和工藝參數(shù)的優(yōu)化，以使在同等負(fù)荷和天然氣處理量下流程