利用固硫灰和高鈦礦渣制備普通濕拌砂漿的研究.pdf

1、四川某地不僅面臨著天然砂資源嚴(yán)重短缺的問題，同時也面臨著以固硫灰和高鈦礦渣為代表的工業(yè)廢渣年排放量大、資源化難度高、利用率低等問題。本文提出利用該地區(qū)固硫灰和高鈦礦渣為主要原料制備普通濕拌砂漿，有助于解決上述問題，其可行性主要基于以下三點。第一，固硫灰的火山灰活性較高且經(jīng)堿激發(fā)后具有較強的膠凝性；高鈦礦渣的化學(xué)穩(wěn)定性良好，其顆粒級配類似天然砂；因此，固硫灰和高鈦礦渣分別具備充當(dāng)砂漿膠凝組分和集料的性能特征。第二，普通濕拌砂漿的應(yīng)用十分廣

2、泛，同時其技術(shù)規(guī)范也更適合該砂漿體系。第三，四川該地同時排放固硫灰和高鈦礦渣兩種工業(yè)廢渣，因此制備砂漿時具有資源上就地取材的優(yōu)勢。
　　本文利用固硫灰和高鈦礦渣為主要原料制備普通濕拌砂漿，包括普通濕拌抹面砂漿、普通濕拌砌筑砂漿和普通濕拌地坪砂漿，其中固硫灰經(jīng)電石渣激發(fā)后作膠凝組分、高鈦礦渣作砂。首先通過正交實驗和單因素實驗研究了固硫灰粉磨細(xì)度、電石渣摻量、膠砂比對普通濕拌砂漿性能的影響，確定了砂漿基礎(chǔ)配合比。為優(yōu)化和改善砂漿性能，

3、進(jìn)一步考察了水泥摻量、河砂替代高鈦礦渣比例、減水劑種類及摻量、保水增稠劑種類及摻量、可再分散乳膠粉種類及摻量對砂漿性能的影響，最終確定了普通濕拌砂漿的配合比。同時，針對普通濕拌砂漿的部分耐久性能進(jìn)行了研究。
　　研究結(jié)果表明，固硫灰粉磨細(xì)度、電石渣摻量、膠砂比對普通濕拌砂漿性能影響程度的大小順序是：膠砂比>電石渣摻量>固硫灰粉磨細(xì)度；膠砂比主要影響普通濕拌砂漿的保水率、濕容重和抗壓強度，電石渣摻量主要影響普通濕拌砂漿的抗壓強度，固

4、硫灰粉磨細(xì)度主要影響普通濕拌砂漿的保水率和抗壓強度。砂漿的基礎(chǔ)配合比為：固硫灰（粉磨20min）：電石渣：高鈦礦渣=0.267：0.067：0.666?；A(chǔ)配合比下，該類砂漿存在強度發(fā)展緩慢和粘結(jié)強度嚴(yán)重不足等缺陷。水泥有利于提高砂漿早期強度；河砂替代部分高鈦礦渣能夠增加砂漿的濕容重和抗壓強度，包括早期強度；減水劑對砂漿性能無明顯影響；甲基纖維素醚和淀粉醚均能改善砂漿的保水性及和易性、降低砂漿濕容重，但對不同種砂漿的抗壓強度影響規(guī)律存在