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1、三絲埋弧焊作為高強(qiáng)度厚壁輸送管制造的核心技術(shù),不僅可以實(shí)現(xiàn)高速焊接,而且焊接接頭性能優(yōu)良。研究三絲埋弧焊的溫度場(chǎng)及熱循環(huán)過(guò)程是明確多熱源復(fù)合機(jī)理的理論探索,優(yōu)化可以形成具有工程應(yīng)用價(jià)值的三絲埋弧焊工藝。
本文首先基于經(jīng)典的Rykalin焊接溫度場(chǎng)模型,通過(guò)引入電弧的作用系數(shù),建立了多熱源疊加模式;明確了薄板與厚板的臨界值,在薄板解與厚板解的基礎(chǔ)上,采用插值的方法確定了中間板厚的計(jì)算式;同時(shí)得到了三絲埋弧焊的峰值溫度Tmax和冷
2、卻時(shí)間t8/5的數(shù)學(xué)表征式,并采用實(shí)驗(yàn)方法驗(yàn)證了三絲埋弧焊的峰值溫度、冷卻時(shí)間t8/5的數(shù)學(xué)預(yù)測(cè)方程式;以t8/5為指標(biāo),確定了三絲埋弧焊等效熱輸入的表征方法。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)果證明所提出的預(yù)測(cè)方法是合理的,該方法形式簡(jiǎn)單、意義明確,適合于工程應(yīng)用。其次以Abaqus軟件為平臺(tái),利用橢球熱源模型進(jìn)行了高效三絲埋弧焊的焊接熱過(guò)程模擬,模擬的熔池尺寸與實(shí)際接頭的尺寸基本一致,并且獲得了參考點(diǎn)的峰值溫度Tmax和冷卻時(shí)間t8/5,與實(shí)驗(yàn)的結(jié)果比較之
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