環(huán)氧樹(shù)脂廢水的物化—生物處理集成技術(shù)研究.pdf

1、工業(yè)廢水的直排極大地破壞了生態(tài)環(huán)境，危害了人類(lèi)健康，同時(shí)也制約了很多工業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，特別是一些高鹽高有機(jī)物化工廢水，因污染嚴(yán)重、處理困難，排放前的處理顯得尤為重要。本文即針對(duì)一類(lèi)典型的高鹽廢水——固態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)洗滌廢水的處理工藝進(jìn)行了研究，重點(diǎn)對(duì)后幾次洗滌產(chǎn)生的低濃廢水進(jìn)行了生物處理的工藝核算，物化—生物處理集成工藝的設(shè)計(jì)，活性污泥的初步馴化，以及Fenton氧化、臭氧氧化的對(duì)比研究，最終初步確定了低濃環(huán)氧樹(shù)脂洗滌廢水的生物處理及

2、催化氧化特性。具體內(nèi)容如下： 首先，以黃山某化工廠原有的300t/d生物處理裝置為依據(jù)，對(duì)其主要參數(shù)：水力停留時(shí)間(HRT)、溫度、pH值、填料、供氧量等進(jìn)行了核算。結(jié)果表明：現(xiàn)有裝置可以提供足夠的停留時(shí)間，若嚴(yán)格按照清污分流的原則將水路分開(kāi)，控制操作條件，對(duì)低濃環(huán)氧樹(shù)脂洗滌廢水進(jìn)行活性污泥馴化，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行、出水達(dá)標(biāo)。 然后，根據(jù)核算結(jié)果，遵循盡量使用原有裝置并合理改進(jìn)的原則，本文進(jìn)行了低濃環(huán)氧樹(shù)脂洗滌廢水處理量從3

3、00t/d擴(kuò)大到500t/d的物化—生物處理集成工藝的設(shè)計(jì)。首先，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到Fenton氧化及臭氧氧化的工藝條件分別為：(1)Fenton氧化，H2O2濃度為0.165g/L，H2O2與FeSO4·7H2O的質(zhì)量濃度比為6.5：1，pH控制在3～5之間，在常溫下攪拌反應(yīng)1h，并提供足夠的混凝沉降時(shí)間；(2)臭氧氧化，控制臭氧混合氣體流量為3～4L/h，維持廢水原來(lái)的pH值，在常溫下反應(yīng)30min。進(jìn)一步的成本分析發(fā)現(xiàn)，相同的處理成本下

4、，F(xiàn)enton氧化CODcr去除率達(dá)到25％以上，高于臭氧氧化的15％。最終選擇Fenton氧化為預(yù)處理方法。另外針對(duì)原有工藝中好氧處理由于污泥二沉池沉降效果差導(dǎo)致處理效率低的問(wèn)題，擬在原有厭氧(水解酸化)、好氧(生物接觸氧化)處理后增加膜生物反應(yīng)器，以強(qiáng)化處理效果。綜合上述結(jié)果，確定了Fenton氧化預(yù)處理，然后依次水解酸化，生物接觸氧化，膜生物反應(yīng)器處理的工藝路線。然后，按照500t/d的處理負(fù)荷，對(duì)厭氧生物濾池、生物接觸氧化池以及