基于排汽余熱回收的熱電聯(lián)供系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析.pdf

1、隨著工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展突飛猛進(jìn)，人民自身的物質(zhì)需求不斷提高，能源消耗也在持續(xù)增長(zhǎng)，能源數(shù)量的日趨緊張促使各國(guó)的研究人員、學(xué)者專家一直致力于尋找各種高效的節(jié)能降耗方式?；鹆Πl(fā)電廠煤炭消耗量較大，但其整體熱效率較低，只有37％左右，很大一部分能量通過(guò)排煙和排汽損失掉，而排汽的冷源熱損失最大。本文針對(duì)這一現(xiàn)象，設(shè)計(jì)了兩種基于排汽余熱回收的熱電聯(lián)供系統(tǒng)，并針對(duì)排汽余熱的有效利用進(jìn)行了能量衡算及?分析，以找出一種高效的排汽余熱利用方式。
　

2、　本文首先根據(jù)凝氣式機(jī)組的熱力特性參數(shù)及某地區(qū)的供熱需求，計(jì)算了在額定工況下高背壓供熱和吸收式熱泵供熱的熱負(fù)荷、抽汽量、排汽量等，并將計(jì)算所得的各項(xiàng)供熱參數(shù)標(biāo)注于系統(tǒng)的能流圖上，繪制了兩幅初級(jí)加熱系統(tǒng)原則性熱力系統(tǒng)圖，為后面的能耗分析奠定了基礎(chǔ)。其次，利用能量衡算法對(duì)兩種供熱系統(tǒng)進(jìn)行了能耗的計(jì)算分析：對(duì)高背壓供熱系統(tǒng)計(jì)算了背壓提高后機(jī)組做功能力的改變、風(fēng)機(jī)耗電量、余速損失的變化以及排汽未利用的熱量，并據(jù)此得出高背壓供熱系統(tǒng)總能耗模型；對(duì)

3、吸收式熱泵系統(tǒng)進(jìn)行了因抽汽減少的發(fā)電量、風(fēng)機(jī)電耗以及熱泵內(nèi)部功耗的計(jì)算，得出了熱泵供熱系統(tǒng)總能耗模型，最后對(duì)這兩種供熱方式進(jìn)行了能耗對(duì)比，利用matlab程序進(jìn)行了驗(yàn)證，得出高背壓供熱的能耗較小。第三，對(duì)兩種供熱系統(tǒng)進(jìn)行了品質(zhì)利用分析。首先建立灰箱模型，將系統(tǒng)的?流聯(lián)系起來(lái)，再建立黑箱模型，分別計(jì)算了兩種供熱系統(tǒng)各個(gè)設(shè)備的熱力學(xué)完善度、損系數(shù)，并對(duì)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了分析。通過(guò)對(duì)兩種供熱系統(tǒng)進(jìn)行能耗對(duì)比以及能量品質(zhì)分析，可以得出高背壓排汽余熱