澆注工藝對(duì)半固態(tài)A356鋁合金金相組織影響的研究.pdf

1、晶粒細(xì)化是提高鋁合金材料性能的一種重要手段，半固態(tài)成型技術(shù)作為一種可以快捷高效的獲得細(xì)化晶粒組織的方法，成為了行業(yè)熱點(diǎn)研究課題。半固態(tài)成型技術(shù)的關(guān)鍵是如何快捷高效的得到半固態(tài)漿料，是科研攻關(guān)的重點(diǎn)方向。本文在對(duì)半固態(tài)漿料制備技術(shù)分析調(diào)研的基礎(chǔ)上，提出了旋轉(zhuǎn)式直管法制備鋁合金半固態(tài)漿料技術(shù)，并設(shè)計(jì)和制造了幾種試驗(yàn)用半固態(tài)漿料設(shè)備，利用研制的半固態(tài)漿料設(shè)備開展A356鋁合金半固態(tài)漿料制備工藝技術(shù)研究，探討制備方法和工藝技術(shù)參數(shù)對(duì)半固態(tài)漿料凝

2、固組織晶粒形態(tài)的影響，通過對(duì)制備坯料金相組織的分析，得到了以下幾點(diǎn)有益的結(jié)論：
　　1)機(jī)械攪拌法中攪拌溫度對(duì)對(duì)半固態(tài)A356鋁合金金相組織的影響最大。隨著攪拌溫度的降低，機(jī)械攪拌法制備的半固態(tài)漿料的顯微組織越好，當(dāng)攪拌溫度接近A356合金的固相線時(shí)，提高攪拌速度及攪拌時(shí)間充分粉碎已經(jīng)存在的樹枝晶，可得到呈球狀或顆粒狀、分布比較均勻的初生α-Al。
　　2)直管法制備半固態(tài)漿料時(shí)對(duì)澆注溫度也比較敏感，隨著澆注溫度的升高，所得

3、到的半固態(tài)漿料組織形態(tài)越來越差。而直管的高度增大有利于初生相α-Al從薔薇狀或枝晶向球狀顆粒的轉(zhuǎn)變，得到更好的半固態(tài)漿料組織。本研究在澆注溫度為630℃直管高度為400mm時(shí)得到的半固態(tài)漿料組織形態(tài)最好。
　　3)采用旋轉(zhuǎn)式直管法工藝，可以明顯降低半固態(tài)漿料質(zhì)量對(duì)于澆注溫度的敏感性。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到300rad/min時(shí)，在較高的澆注溫度（670℃）時(shí)依然能得到組織形態(tài)理想的半固態(tài)漿料。
　　4）本研究提出的旋轉(zhuǎn)式直管法設(shè)備設(shè)計(jì)簡