鋁合金模板MIG焊工藝優(yōu)化及焊接數(shù)值模擬.pdf

1、隨著我國城鎮(zhèn)化快速發(fā)展，城鎮(zhèn)住宅建設(shè)日趨繁重，鋁合金模板作為一種新型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品以其施工效率高、使用壽命長和總體成本少等優(yōu)勢得到廣泛應(yīng)用。鋁合金模板尺寸較大且焊縫數(shù)量眾多，容易產(chǎn)生焊接變形。本文針對某型號6061-T6鋁合金模板，分析工藝參數(shù)對MIG焊接接頭組織和力學性能的影響規(guī)律，通過有限元方法模擬該結(jié)構(gòu)焊接過程，分析變形規(guī)律，優(yōu)化焊接工藝，為解決鋁合金模板實際應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。
　　首先，對4mm厚6061-T6鋁合金平板對接接

2、頭進行MIG焊接工藝試驗和力學性能測試，結(jié)果表明線能量的增大導(dǎo)致接頭熱影響區(qū)寬度由320Pm逐漸增大到740Pm，焊縫熔合區(qū)晶粒尺寸由44Pm增大到63Pm，線能量較低時導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)未焊透和氣孔等缺陷，降低接頭的力學性能；熔深較熔寬和余高對送絲速度的影響更敏感，送絲速度過慢與過快都容易使焊縫成型變差，焊接過程不穩(wěn)定，當送絲速度為8.2m/min時焊縫平滑均勻，最大抗拉強度為239MPa。
　　其次，建立了6061-T6鋁合金M

3、IG焊接數(shù)值模型，通過SYSWELD有限元軟件對T型接頭焊接熱源特征、溫度場和焊接變形進行了模擬。并對模擬結(jié)果進行驗證，結(jié)果表明模擬值與實際測量值相吻合，從而驗證了模型可靠性。
　　再次，通過對局部模型焊接過程進行數(shù)值模擬。對比不同焊縫順序下局部模型焊后變形，結(jié)果表明，從中部向兩端對稱焊接構(gòu)件焊后變形最小。焊縫之間冷卻時間對構(gòu)件焊接變形的影響不明顯，選擇較短冷卻時間不僅節(jié)省模擬計算時間，也可以大大提高生產(chǎn)效率。在此基礎(chǔ)上，施加一定