磨粒葉序排布電鍍砂輪制造中的若干研究.pdf

1、傳統(tǒng)固結磨料砂輪和絕大多數(shù)電鍍砂輪的磨料在砂輪表面呈無規(guī)則排布，且無法實現(xiàn)磨粒的可人為控制，導致參與磨削的動態(tài)有效磨粒數(shù)減少，并且砂輪表面的容屑空間難以控制，砂輪工作表面容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，從而導致磨削溫度和磨削力的升高，降低了砂輪的磨削性能。針對以上問題，本文提出將自然界仿生學中的葉序理論應用到電鍍砂輪的制造過程中，使磨粒在砂輪表面呈現(xiàn)有序化排布，這將對改善砂輪的磨削性能有著重要的意義。
　　本文首先對仿生學中的兩種葉序排布數(shù)學模

2、型（H.Vogel數(shù)學模型和Van Iterson數(shù)學模型）進行分析，研究了上述兩種模型中的葉序系數(shù)、發(fā)散角、磨粒半徑對磨粒排布的影響，通過對影響結果的分析，選取最優(yōu)參數(shù)對端面葉序排布砂輪和外圓葉序排布砂輪進行設計。重點分析了單顆磨粒葉序排布端面電鍍砂輪的制造工藝及操作規(guī)范，并提出了一種制造磨粒族葉序排布外圓砂輪的新方法，即采用電解蝕刻法在外圓柱面上蝕刻出按不同葉序排布的凸臺，在此凸臺上進行電鍍上砂，最終制造出了滿足實驗加工要求的葉序排

3、布電鍍砂輪。然后，對電鍍砂輪表面磨粒的等高性的影響因素進行定性分析，并提出了改善砂輪表面磨粒等高性的方法，如對砂輪表面磨粒的擠壓、基于微復制技術的制造方法和磨粒的篩選等，重點對磨粒篩選的原理、篩選工藝過程以及磨粒篩選結果進行分析，并選擇篩選出的部分磨粒進行了等高性砂輪的制造。最后，對端面單顆磨粒葉序排布砂輪和外圓磨粒族葉序排布砂輪進行磨削性能實驗，通過對端面砂輪表面磨粒磨損的測量和分析，得出了不同端面砂輪表面磨粒磨損量的關系，結果表明：