已閱讀1頁，還剩58頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀
版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、硬質(zhì)合金在工業(yè)各個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，因其在比較惡劣的環(huán)境中服役，容易發(fā)生磨損、腐蝕及斷裂等破壞。為提高硬質(zhì)合金的使役性能和使用壽命，最常用的方法就是對其進(jìn)行表面改性處理。
實驗對YG20硬質(zhì)合金進(jìn)行強(qiáng)流脈沖電子束(HCPEB)表面改性處理，在加速電壓23.4kV、脈沖寬度2.5μs的條件下分別對YG20合金進(jìn)行3、5、10、15、25、35次輻照處理，通過SEM、XRD、EPMA、TEM和表面粗糙度等分析測試技術(shù)來表征處理后表
2、面微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生的變化情況，通過顯微硬度、耐磨性及耐蝕性測試技術(shù)來表征處理后材料表面性能的變化情況。
HCPEB處理后，表面誘發(fā)形成熔坑和微裂紋形貌。相結(jié)構(gòu)改變，形成納米尺寸的新相WC1-X、 Co3W3C、Co3W9C4和石墨。25次處理時，表面粗糙度、顯微硬度和耐磨性性能最佳，表面粗糙度由0.52μm降至0.09μm，顯微硬度從基體的1170.6HV提高至1359HV，耐磨性提高了2.11倍。10次處理時，耐蝕性能最佳，自腐
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鈦合金切削用硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束WC-Co硬質(zhì)合金表面改性組織及性能研究.pdf
- 鎂合金強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束輻照YG10硬質(zhì)合金表層組織及磨損性能研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束齒輪表面改性研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束鈦合金表面改性數(shù)值模擬.pdf
- TiAlN涂層強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- DD3單晶高溫合金強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- 過共晶鋁硅合金強(qiáng)流脈沖電子束表面改性.pdf
- 純鈦及鈦合金的強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束處理CuCr25合金表面改性研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束表面合金化的數(shù)值模擬.pdf
- ZK60鎂合金強(qiáng)流脈沖電子束表面改性及復(fù)合表面處理研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖荷電粒子束輻照WC-Ni硬質(zhì)合金表面改性研究.pdf
- AZ31鎂合金及純鈦強(qiáng)流脈沖電子束表面改性.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束硅材料表面改性和數(shù)值模擬.pdf
- 強(qiáng)流脈沖碳?xì)潆x子束輻照WC-Ni硬質(zhì)合金涂層表面改性研究.pdf
- 純A1材強(qiáng)流脈沖電子束表面改性的研究.pdf
- 強(qiáng)流脈沖電子束輻照NiCoCrAlY涂層表面改性及Al膜合金化.pdf
- 醫(yī)用金屬材料的強(qiáng)流脈沖電子束表面改性研究.pdf
評論
0/150
提交評論