火焰切割割縫寬度的實(shí)驗(yàn)與數(shù)值模擬研究.pdf

1、火焰切割是一種常用的鋼鐵粗加工技術(shù)，以其成本優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的使用?；鹧媲懈顣r(shí)會(huì)產(chǎn)生鐵的浪費(fèi)，本文以此為出發(fā)點(diǎn)對(duì)火焰切割的割縫寬度進(jìn)行了研究。首先對(duì)火焰切割的適用范圍以及火焰切割和其他切割方式的優(yōu)劣對(duì)比做了詳細(xì)的介紹，解釋了選擇火焰切割的割縫寬度作為研究對(duì)象的理由。之后說明了火焰切割過程的基本原理，并以此為基礎(chǔ)，介紹了火焰切割時(shí)的工藝參數(shù)，以及火焰切割時(shí)不同燃?xì)獾奶匦浴Ｔ趯?shí)驗(yàn)部分，使用數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)150mm厚的鐵塊進(jìn)行切割，并研究了丙

2、烷和預(yù)熱氧流量對(duì)割縫寬度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明割縫寬度平均為4.8mm。通過調(diào)節(jié)預(yù)熱氧流量，令丙烷的當(dāng)量比為1.2，可使割縫寬度在該丙烷流量下達(dá)到最窄，此時(shí)若使丙烷、預(yù)熱氧流量同時(shí)增大，保持丙烷當(dāng)量比不變，割縫寬度有逐漸降低的趨勢(shì)。實(shí)驗(yàn)中還使用了重鉻酸鉀滴定法滴定熔渣樣品，得到熔渣中鐵、二價(jià)鐵、三價(jià)鐵的含量分別為18.8％、55.53％、25.67％，并結(jié)合切割速度3.5mm/s計(jì)算出切割過程中鐵氧燃燒放熱的熱功率為91.1kW。最后，對(duì)