濾袋脈沖噴吹清灰動態(tài)過程實驗研究.pdf

1、脈沖噴吹袋式除塵器是目前工業(yè)除塵中應用最廣泛的除塵設備。除塵器中清灰系統(tǒng)性能是整個除塵設備良好運行的關鍵。因此，為提高除塵器清灰性能，本課題將最大脈沖壓力峰值和最大反向加速度作為清灰強度的評價指標，主要針對目前國內常用規(guī)格Φ120×2000mm濾袋，通過自建脈沖噴吹清灰實驗臺，在安裝文丘里與否、濾料孔隙結構不同以及噴吹孔總面積與噴吹管截面積之比不同，這三種清灰操作條件下進行清灰試驗，全面深入地分析三種操作條件對濾袋清灰性能的影響。

2、>　　結果顯示:(1)安裝文丘里有利于同步提高濾袋各部位清灰強度;且平均最大脈沖壓力峰值和最大反向加速度比不安裝時分別平均提高約70％和65％;獲得同樣清灰強度時的脈沖閥一次噴吹耗氣量比不安裝時節(jié)省40％左右。證實安裝文丘里能有效改善清灰效果以及減小能量消耗。(2)三種濾料的清灰機理在其上部主要是濾料突然運動產生的加速度，下部則是高的袋壁脈沖壓力引起的反向氣流作用占主導;非覆膜濾袋經過一段時間過濾后由于纖維孔隙的逐漸堵塞，濾袋清灰性能發(fā)

3、生改變，濾袋清灰更有效;經覆膜處理的濾袋在三種濾袋中具有最高的清灰強度;研究指出可將加速度振動頻率作為濾袋清灰效果好壞的評價指標。(3)噴吹管上存在一個最佳孔管截面積比，本研究中最佳孔管截面積比為73.8％，當孔管截面積比達到152.5％或小于26.5％時，清灰強度明顯降低;閥性能會影響孔管截面積比對清灰效果的影響;孔管截面積比對濾袋清灰性能影響的本質原因是引起噴吹孔出口氣流速度的變化，從而影響壓縮空氣二次誘導氣流量，進而影響濾袋清灰性