1000MW機(jī)組凝汽器水側(cè)數(shù)值模擬優(yōu)化研究.pdf

1、目前煤炭資源緊張，凝汽器作為電廠的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)優(yōu)化對(duì)節(jié)能的意義重大。應(yīng)用FLUENT流體計(jì)算軟件，采用多孔介質(zhì)模型代替數(shù)以萬計(jì)的冷卻管，采用SIMPLE算法和k-ε湍流模型，對(duì)1000MW機(jī)組凝汽器內(nèi)冷卻水的流動(dòng)特性進(jìn)行模擬計(jì)算，在此基礎(chǔ)上提出了兩種優(yōu)化改造方案。
　　第一種方案是在循環(huán)水管內(nèi)加裝回形導(dǎo)流板。計(jì)算結(jié)果表明，加裝合理的導(dǎo)流板后，對(duì)低壓側(cè)管束區(qū)影響不大，其變化主要體現(xiàn)在高壓側(cè)管束區(qū)，高壓側(cè)管束區(qū)的流速平均增大了0

2、.017m/s，平均傳熱系數(shù)增大了11.15W/(m2·K)，有效提高凝汽器冷卻水的流速，增大其平均傳熱系數(shù)。第二種方案是將水室結(jié)構(gòu)改造成兩個(gè)圓柱相交的結(jié)構(gòu)。計(jì)算結(jié)果表明，水室結(jié)構(gòu)的調(diào)整對(duì)整個(gè)凝汽器的管束區(qū)都產(chǎn)生了影響，首先管束區(qū)流速有一定提高，但更多的體現(xiàn)在減小壓降方面，低壓側(cè)凝汽器平均壓損減小了93.77Pa，高壓側(cè)凝汽器平均壓損減小了164.1Pa，對(duì)凝汽器真空的提高有很大幫助。
　　另外，為了計(jì)算更加準(zhǔn)確、更加貼近實(shí)際，增