微型啤酒生產(chǎn)線(xiàn)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及過(guò)程監(jiān)控模型.pdf

1、現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程一般是非線(xiàn)性、時(shí)變、強(qiáng)耦合的復(fù)雜系統(tǒng)，難以建立精確的過(guò)程監(jiān)控解析模型，隨著傳感器及計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，控制系統(tǒng)可以記錄大量的過(guò)程數(shù)據(jù)，這就為建立生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控的統(tǒng)計(jì)分析模型奠定了基礎(chǔ)。本文以典型間歇過(guò)程對(duì)象—啤酒發(fā)酵為對(duì)象，研究間歇過(guò)程故障診斷及監(jiān)控模型，并對(duì)發(fā)酵過(guò)程控制算法進(jìn)行了研究。主要研究?jī)?nèi)容及工作如下：
　　1．在對(duì)啤酒發(fā)酵工藝及生產(chǎn)設(shè)備充分研究的基礎(chǔ)上，在原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，主要解決原系統(tǒng)開(kāi)關(guān)控制

2、的問(wèn)題，使用冷媒連續(xù)調(diào)節(jié)方式進(jìn)行替代，大幅度提高控制精度，涉及到控制器設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、與原控制系統(tǒng)的參數(shù)傳遞及協(xié)調(diào)控制問(wèn)題，改進(jìn)的系統(tǒng)在溫度控制上采用一泵多罐模式。
　　2．針對(duì)間歇發(fā)酵過(guò)程緩慢時(shí)變和非線(xiàn)性等特點(diǎn)，以核理論方法為基礎(chǔ)，對(duì)核主元分析算法進(jìn)行改進(jìn)，提出了一種基于核主元分析下限檢測(cè)的故障檢測(cè)算法，并進(jìn)一步推廣出多向核主元分析算法和分段多向核主元分析算法。以上方法通過(guò)對(duì)非線(xiàn)性核函數(shù)的引入，可以把過(guò)程中存在的非線(xiàn)性信息進(jìn)行充