基于還原焙燒的鼓泡流化床內顆粒停留時間研究.pdf

1、流化床作為效能最高的磁化焙燒反應器，在磁化焙燒技術中發(fā)揮重要作，促進復雜難選鐵礦資源的高效利用，提高低品位鐵礦資源的利用效率。而在流化床焙燒工藝中，焙燒時間(停留時間)是決定低品位鐵礦石還原程度的重要因素，過長會發(fā)生過度焙燒現(xiàn)象，過短會產(chǎn)生欠還原反應。因此了解顆粒在流化床內的停留時間分布規(guī)律對認識和控制磁化焙燒反應工藝很有必要。
　　本研究以內置豎直隔板的流化床流動顆粒為對象，并對其在流化床內的停留時間進行了試驗研究，探討了停留時

2、間與磁化焙燒流化工藝的關系。在流化床內使用豎直隔板將流化床分成不同流化區(qū)域，能夠促使新舊物料更換，停留時間分布均勻，在不同的流化區(qū)域逐級升溫，在出口段區(qū)域達到最佳焙燒溫度，這樣能有效地改善氣固間的傳質和傳熱，提高反應轉化率及產(chǎn)品的產(chǎn)率。
　　在顆粒停留時間的試驗研究中，以石英玻璃珠為床料，采用平均停留時間的方法和脈沖法研究。在冷態(tài)試驗臺基礎上研究了進料速率、表觀流化氣速、顆粒粒徑、內置豎直隔板等因素對顆粒停留時間的影響。平均停留時

3、間的方法研究表明，進料速率、表觀流化氣速為影響平均停留時間的主要因素，平均停留時間隨進料速率和表觀流化氣速的增大而減小，在一定范圍內，進料速率達到臨界值后，不隨進料速率的增大而發(fā)生改變，顆粒在床內的停留時間主要取決于表觀流化氣速的改變，且在一定的范圍內三者之間有固定線性的關系；顆粒料徑和中間的隔板高度的影響較大，兩側通流高度達到一定高度后對平均停留時間幾乎沒有影響。利用脈沖法研究得到，依據(jù)流化床內褐鐵礦粉實際磁化焙燒情況，采用床內設置豎