Ni、Ti合金元素對W-Fe釬焊接頭性能的影響.pdf

1、本文利用AgCu30合金作為基體材料，探究了Ni、Ti元素及其混合添加對釬料組織性能的影響。隨著 Ni元素添加量的增加，釬料組織中(Cu，Ni)固溶體隨之增加，銀銅共晶組織減少；隨著Ti添加量的增加，釬料組織中α-A g相和長條狀脆性金屬間化合物增加，銀銅共晶組織減少；當釬料中Ni添加量為2wt.％時，隨著Ti元素添加量增加，釬料中富銀相減少，共晶組織不斷增加。
　　研究了 Ni、Ti元素以及其混合添加對鎢合金與鋼接頭組織和性能的

2、影響。結果表明，隨著Ni添加量的增加，釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄再變寬，鎢側界面的元素相互擴散地程度先增強后減弱，而鋼側界面固溶體層增加。釬焊接頭的剪切強度先增加后減小，在 Ni添加量為2wt.%剪切強度達到最大值為151.3MPa。隨著Ti添加量的增加，釬焊接頭的釬縫區(qū)寬度先變窄后變寬，鎢側界面元素相互擴散的程度隨之增強，而鋼側界面元素相互擴散先增大后基本不變。當Ti添加量為5wt.%時，鎢側界面有CuNiTi脆性金屬間化合物生成。剪

3、切強度先增加后減小，在Ti添加量為2wt.%時剪切強度達到最大值為173.5MPa。在Ni添加量為2wt.%時，隨著 Ti添加量增加，鎢側界面元素以及鋼側元素擴散程度均隨之減少，剪切強度隨之減小。
　　上述研究基礎上，用添加量為2wt.%Ti的釬料對鎢合金與鋼進行真空釬焊工藝研究，主要研究了不同工藝參數(shù)（釬焊溫度、釬焊保溫時間）對接頭微觀組織、界面元素擴散及力學性能的影響規(guī)律。研究結果表明，隨著釬焊溫度的升高，接頭釬縫寬度隨之減小